湖南超聲波（bō）清洗機的電氣部分占很（hěn）大比重（chóng），所以對（duì）電氣設備（bèi）應做特別防護。作（zuò）業前，必需檢查所有電（diàn）器盒（hé）、接頭、旋鈕（niǔ）、電纜和（hé）儀器、儀表有無（wú）損壞；這（zhè）種檢查（chá）應（yīng）每天例行一次，確保作業（yè）時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線（xiàn）接頭要妥善放置；電動機初次接線或每（měi）次重新（xīn）接（jiē）線後（hòu），都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻（zhī）能延長全自動超聲波清洗機的使（shǐ）用壽命，對於自身平安等也十分有利。

全自動超聲波清洗（xǐ）機超聲波（bō）清洗（xǐ）的優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致（zhì）。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人（rén）手（shǒu）接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場（chǎng）地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽片、電（diàn）子、機械、電（diàn）氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫（yī）療、五金、軸承、液（yè）壓、航空、陶（táo）瓷、化纖、製（zhì）筆、電池殼等。總（zǒng）之工業上需要清洗（xǐ）的產品目前基本上都用全自動超聲波清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。

全自（zì）動超聲波清洗機如（rú）果水垢嚴重，采（cǎi）用酸（suān）性清洗劑，在清洗時，要千萬小（xiǎo）心，以免損傷設備。這是一項技（jì）術性很強的（de）工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢嚴（yán）重時，靠近器（qì）壁的包會出現鏽（xiù）漬，鏽漬會借助壓力蒸（zhēng）汽穿透棉質包裝，造成（chéng）器械（xiè）的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性（xìng）清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴（pēn）壺（hú）（洗（xǐ）車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉（mián）布擦拭器壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設（shè）備（bèi）四周，並將衝洗水迅速排放（fàng）。4、頑固性鏽（xiù）漬可以用紗布蘸（zhàn）少量除鏽（xiù）劑（jì）擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出（chū）現黑色物質，不要緊張，再（zài）次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在（zài）軌道縫隙處的殘留）。

超聲波發（fā）生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏（shū）密相間的向前輻射，使液體流動而產生數（shù）以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長（zhǎng）期以來，在食品工業領域，噴射衝（chōng）洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒（méi）有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安（ān）全，人們要求在食品工業導入（rù）更精密確實的清洗技（jì）術。全（quán）自動超聲波清洗（xǐ）機可以充分滿足以上要求。

超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振（zhèn）動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動（dòng）頻率是聲波頻率，所（suǒ）以人們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動超聲波清洗機。我（wǒ）國電子行業中，絕大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑（jì）分為水溶型、鬆香型和免（miǎn）清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用（yòng）超聲波（bō）清洗(也（yě）有不（bú）少是（shì）采用酒精（jīng）刷洗（xǐ）)，免清洗型原則上（shàng）應該不清洗，但是（shì），目（mù）前世界各國的大多數廠家即（jí）使采用免清洗型焊（hàn）劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密（mì）度線路之間和IC出腳（jiǎo）之間吸附（fù）塵埃，一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現（xiàn）故障，而一旦環（huán）境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。