超聲波清洗機廠家來（lái）具體分析其（qí）一（yī）些（xiē）故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣（yàng）來處理，而不是（shì）不知所措。故障問題一：機械超聲波清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有（yǒu）堵塞。原因二：加熱螺（luó）旋管中有水（shuǐ）垢，使（shǐ）其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出現（xiàn）這一故障問題，其主要的原（yuán）因有：原因一：供（gòng）水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴（zuǐ）有磨損，或是密（mì）封性能不好。

機械超聲波清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹（chuī）淨，並將表麵吹幹(建議配備一把（bǎ）吹塵槍配合（hé）空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗（xǐ）機附近配（pèi）置水池。以便對取出的零（líng）部件（jiàn）進行漂洗；機械超聲波清（qīng）洗機清洗劑的處理：當（dāng）清洗（xǐ）機洗了過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油（yóu）泥的含量會相當高（gāo），加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減（jiǎn）弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配（pèi）置儲水桶與清洗機配合使用，以沉（chén）澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械超聲波清洗機浸泡的輔助（zhù）作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連（lián）杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很（hěn）重，這種情況（kuàng）下，對（duì）工件必要的（de）浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

機械超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線（xiàn）、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢（yì）流排放管（guǎn）。機械超聲波清洗機加水（shuǐ）：向清洗池內加入（rù）適量清水（shuǐ），液麵高度以浸（jìn）沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。機械超聲波清洗機加（jiā）溫：啟動電控加熱開關，將（jiāng）水溫（wēn）調節旋鈕（niǔ）上的白色刻（kè）度線（xiàn）指向適當的溫度(應為60℃左（zuǒ）右)。清洗機在使用過程中，清洗濟（jì）的溫度不應超過70℃。

機械（xiè）超聲波清洗機（jī）超聲波清洗的優點及適合行業：1、清（qīng）洗效果好，清潔度高（gāo）且全部工件（jiàn）清潔度一致（zhì）。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不（bú）須人手接觸清洗液，安全可靠（kào）對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等（děng）。6、適合行業及範圍：半導體矽片（piàn）、太陽能矽（guī）片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金（jīn）、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之（zhī）工業上需要清洗的產品目前基本上都用機械超聲波清（qīng）洗機，歡迎各界朋（péng）友（yǒu）來電谘詢，9479威尼斯會最優的服（fú）務為您設計清洗方案（àn）。

減少汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效地（dì）降（jiàng）低汙染，減少有毒溶劑對人類的危（wēi）害，環保（bǎo）高效。減少人工：運用機械超聲波清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備（bèi）一名操作員工即可（kě），大大減少（shǎo）了人工清洗所（suǒ）需要的人員數量和清洗時（shí）間。縮短作業時間：機械超聲波（bō）清洗機清洗與人工清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂（luàn）機械零件需需要長時間清洗超聲（shēng）波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節（jiē）能：超聲波清洗配套循環過濾（lǜ）係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反（fǎn）複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司環（huán）保形象具有（yǒu）重大意義。

機械超聲波清洗機清洗槽由內（nèi）槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表（biǎo）)粘接超聲波（bō）換能器（qì），槽內盛清洗液。槽一般用耐（nài）腐蝕的不鏽鋼板製成（chéng），過於厚會影響超（chāo）聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡（jìn）可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸（cùn）要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應（yīng）大於內（nèi）槽的體積。粘有（yǒu）換能器（qì）的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度（dù）一般低於1.5W?CM2)(用（yòng）電（diàn）壓換能器時，大多數應（yīng）在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的（de）空化（huà）所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液（yè）體空間聲強變弱而達不到均勻清（qīng）洗的目的。在普通（tōng）的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時清（qīng）洗槽的形狀要特別設計（jì），或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中（zhōng）的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵（miàn）應朝向換能器（qì）的輻射（shè）麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。