陝西工業設備清洗（xǐ）機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響是（shì）頻率20-20000Hz的聲波信號（hào），高於20000Hz的聲（shēng）波稱之為超聲波，聲波的傳遞按（àn）照（zhào）正（zhèng）弦曲線縱向傳（chuán）達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定的負壓，即液體體積添加（jiā），液體中分子空地加大，構成許許多（duō）多細小的（de）氣（qì）泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成（chéng）的細小氣泡被壓碎。

陝西工業設備清洗機的超聲波在（zài）液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗（xǐ）行業的不斷發展（zhǎn），越來（lái）越多（duō）的行業和企業運用到了全自動工業設備清洗機。因為受到輻射（shè）的超聲波，使（shǐ）之槽內（nèi）液體中的微氣泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。在這段（duàn）過（guò）程中，氣（qì）泡（pào）閉合的（de）瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣泡附近（jìn）產生（shēng）1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空（kōng）化所產（chǎn）生（shēng）的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使（shǐ）他們分（fèn）化於溶（róng）液中，蒸汽型空化對汙垢（gòu）的直接反複衝擊（jī）。

全自動工業設（shè）備清洗機的（de）物（wù）理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鑽管清（qīng）洗法、噴丸（wán）清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓（yā）力為4900千帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗（xǐ）機。

全自動工業設備清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸（gāng）體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清（qīng）洗就比（bǐ）較難以清洗到位，如果（guǒ）是（shì）使用工具也無法能（néng）取得良好的清洗效果。全自動工（gōng）業設備清洗機是（shì）物理（lǐ）清洗方法（fǎ），就像無數小刷子同時清洗物（wù）體的內外（wài）表麵，因此（cǐ）可以使傳統（tǒng）方法無法完成的（de）內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗（xǐ）機能夠操作安全（quán）、節約（yuē）能源，小（xiǎo）型的（de）零部件（jiàn）清洗（xǐ）目（mù）前最多使用的是汽油（yóu）或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而全（quán）自動工業設備清洗（xǐ）機不會有這樣隱患（huàn）。工作效率高（gāo），隻需要將零部件解體後放在（zài）清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

超聲波在液體（tǐ）中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起振（zhèn）動，液體與清洗槽振動（dòng）時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲（shēng）波頻率，所以人（rén）們就聽（tīng）到嗡嗡聲。隨著清洗行業（yè）的不斷發展（zhǎn），越來越多的行業（yè）和企業運用到了全自動工業設備清洗機。我國電子行業中，絕大（dà）多數企業都（dōu）在使用（yòng）PCB，PCB組件焊接（jiē）采（cǎi）用（yòng）的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采用酒精刷洗)，免清洗型原（yuán）則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲（shēng）波清洗，必將導（dǎo）致（zhì）高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵（chén）埃，一旦環（huán）境濕度大，極易（yì）發生高（gāo）密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短（duǎn）路故障（zhàng）又（yòu）自行消失，這類故障又不（bú）易查找。