智能超聲波自動清洗機（jī）如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑（jì），在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是（shì）一項技（jì）術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重（chóng）時，靠（kào）近（jìn）器壁的（de）包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁（bì）。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗（xǐ）水迅速排（pái）放。4、頑固性鏽漬（zì）可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要（yào）緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是（shì）在軌道縫隙處的殘（cán）留）。

現在有些智能超聲（shēng）波自動清洗機產品，粘（zhān）在清潔槽底或（huò）壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強（qiáng）度達（dá）到每平（píng）方公分2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一（yī）方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表（biǎo）)的空化腐蝕，縮短（duǎn）使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板（bǎn）外表鄰近發生大量（liàng）較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方（fāng）削弱清潔作用。通常選用（yòng）功率強（qiáng）度（dù）每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假（jiǎ）如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器（qì）。

智能超聲波自（zì）動清洗機要根（gēn）據各（gè）自不同的（de）經濟情況和具（jù）體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些（xiē）商家（jiā）為了銷售，混淆工（gōng）業級和商業級概念（niàn）來蒙蔽（bì）消費者，常（cháng）常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不（bú）懂行（háng）的用戶，明明是工業清洗卻（què）給客戶推薦商業機型甚至是家用（yòng）機型，關於（yú）這點也請廣大用戶自己首先要搞（gǎo）清（qīng）楚自己的（de）清洗用途後，再比（bǐ）較同等級別之壓（yā）力和（hé）流量等參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等參數下，國內和（hé）國（guó）外品牌的價格差異在1.5-3倍之（zhī）間，高壓水（shuǐ）射流技術我國已非常成熟，國（guó）產智能超聲波自動清洗機之質量完全可以和國外（wài）品牌媲（pì）美。

超聲波在液（yè）體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振（zhèn）動，液體與清洗（xǐ）槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波（bō）頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不（bú）斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能（néng）超聲波自動清洗機。我（wǒ）國（guó）電（diàn）子行業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型（xíng）和免清洗型（xíng）三（sān）類，使用較多的為前兩種（zhǒng），多采用超聲（shēng）波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原（yuán）則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是（shì）高密度PCB以及高密（mì）度IC出腳不清洗（xǐ）或不采用超聲波清洗，必將導致高密度（dù）線（xiàn）路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵（chén）埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和（hé）腳間短路（lù）而出現故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類故障又不易查找。

如清（qīng）洗物體是金屬材（cái）料，則應考慮（lǜ）到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材（cái）、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕（shí）性能上都（dōu）有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠（jiāo）等非金屬材料製成（chéng）的物體在性能上也有很大差別。因此（cǐ）在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用（yòng）合適的清洗劑與清（qīng）洗方法。對於一些工業設備工（gōng）廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重（chóng）視的（de）問題。假如運用人工進行零（líng）件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。智能超聲波自動清洗機清（qīng）洗（xǐ）物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效（xiào）果是大不相（xiàng）同的（de）。在選（xuǎn）擇清洗（xǐ）方（fāng）法時要充分（fèn）考慮物體的表麵狀況。