全自動工業設備清洗機加入清洗劑：待水溫（wēn）升至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部（bù）件清洗劑加入清（qīng）洗池中(一般一（yī）次5kg左（zuǒ）右)，徐徐攪動清水（shuǐ）使其充分溶解(此時亦可啟動越聲（shēng）波或開啟鼓（gǔ）氣裝置進行攪拌)；全自動工業設備清洗（xǐ）機預處（chù）理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢（gòu）(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多（duō）厚且易除的油泥)簡單清（qīng）潔一（yī）下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進（jìn）行精密清（qīng）洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理（lǐ）中，應盡量將黃泥或稀泥類的（de）汙物去除；全自動工（gōng）業設（shè）備清洗機零件擺放：將零部件置（zhì）於鋼筋料筐中（zhōng）輕輕放入清洗池內，當一次性放入的零（líng）件（jiàn）很多時，應盡量使（shǐ）它們在料筐中均勻分布，不相重疊（dié）。

山西工業設備清洗機超聲波（bō）換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆（zhào）歐表（biǎo）檢查（chá）與換能器相連接的插頭（tóu），檢查絕緣電阻值就可以判斷基本（běn）情況，一般要求（qiú）絕（jué）緣（yuán）電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般（bān）是換能器受潮，可以（yǐ）把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定（dìng）100℃左右烘幹3小時或者使（shǐ）用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料（liào）碎裂，可以用肉眼（yǎn）和兆歐表結合（hé）檢查，一般作為（wéi）應（yīng）急處置的措施，可以把個別損壞的振（zhèn）子斷開，不會影響到別的振子正常使（shǐ）用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下（xià）不會出現這種情況。4、不鏽鋼（gāng）振動麵穿孔，一般換能器滿負荷（hé）使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情（qíng）況。

全自動工業設備清洗機根據產生產高壓水壓力、水流（liú）量等進行分型號，可以分（fèn）出很多種（zhǒng）型號，這是全自（zì）動工業（yè）設（shè）備清洗機（jī）能正常作業的基礎，決定著（zhe）工業設備清洗機用途的是工業設備清（qīng）洗（xǐ）機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角（jiǎo）度及噴嘴的數目。一般選擇用耐（nài）壓2~275MPa液體噴霧扇型（xíng）噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小（xiǎo），因此（cǐ）可根據需要的流量選擇（zé）噴嘴。噴嘴的（de）安裝位置理想的清（qīng）洗入射角是一個相對獨立的參數，由（yóu）清洗（xǐ）對（duì）象的材料特性決定，不影（yǐng）響其他參數選擇（zé），應首先確定。對於（yú）清洗軋製油及部門鋁粉（fěn）等軟粘的軟質垢，水射流的剪（jiǎn）切（qiē）力起很（hěn）大作用（yòng），采用較大的入射角度（dù），增大剪（jiǎn）切（qiē）力，以利於清洗。

山西工業設備（bèi）清洗機工作時為何（hé）會發（fā）出嗡嗡的聲（shēng）響，大（dà）家所（suǒ）聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲（shēng）波信號，高於（yú）20000Hz的聲（shēng）波稱之為超聲（shēng）波，聲波的（de）傳遞按照正弦曲線縱向傳（chuán）達，即一層強一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液（yè）體（tǐ）中時，會對液體發生必定的負（fù）壓，即液體體積添加，液體中分子（zǐ）空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當（dāng）強（qiáng）的聲波信號（hào）效果於液體時，則會（huì）對液體發生必定的正壓，即液體體（tǐ）積被緊縮減小，液（yè）體中（zhōng）構成的細小（xiǎo）氣泡被壓碎。

全自動工業設備清洗機清洗槽由內槽（cáo）和外殼組成，內槽的（de）外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響（xiǎng）超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有（yǒu）換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命。為避免（miǎn）被清洗工件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架（jià）將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲（shēng）良好的材料做（zuò）成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗（xǐ）件的大（dà）小和形狀而定（dìng）。清洗件的總表麵積大應（yīng）大於內槽（cáo）的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底（dǐ）板)所承受的電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數（shù）應在0.5-1w/cm2之（zhī）間（jiān）)。過高的強（qiáng）度會加速輻射板表麵的空化腐（fǔ）蝕，同時由於（yú）過劇烈的空（kōng）化所產生的氣（qì）泡會影響（xiǎng）能（néng）量傳遞（dì），使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普（pǔ）通的清洗（xǐ）槽中，由於液（yè）麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空間（jiān）有些（xiē）區域聲壓最（zuì）小（xiǎo）(波節處)，有（yǒu）些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采（cǎi）取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽（cáo）中（zhōng）的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小的麵應朝（cháo）向（xiàng）換能器的輻射麵，以（yǐ）免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。