全自動超聲波清洗機超聲波（bō）輸出必需到達一定的（de）強度才（cái）幹產（chǎn）生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權（quán）衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動超聲波（bō）清洗（xǐ）機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗（xǐ）普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清（qīng）洗液的選（xuǎn）擇需依據（jù）清洗對象選取不同的（de）清洗液（yè）。清洗液有水基清洗液和（hé）溶劑型的清洗液兩大類。

全自動超聲（shēng）波清洗機根據產生產高（gāo）壓水壓力、水流量等進行（háng）分型號，可以分出很多種（zhǒng）型（xíng）號，這是全自動超聲波清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工（gōng）業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由（yóu）流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因為板麵（miàn）較寬，還要選（xuǎn）擇合適的噴流角度及噴嘴的數目（mù）。一般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體（tǐ）噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定（dìng）其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清洗（xǐ）入射角是一個相對獨立（lì）的參數，由（yóu）清洗對象（xiàng）的（de）材料特性決定，不（bú）影響（xiǎng）其他參數選擇，應首先確（què）定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利（lì）於（yú）清（qīng）洗。

全自動超聲波清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙（wū）垢，保持洗淨槽（cáo）內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製（zhì）箱（xiāng）及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對（duì）於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行（háng）；5、定期測試（shì）電源，確認符合（hé）設備的電源電壓要求，避開在過（guò）高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要（yào）求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

現在較多客（kè）戶在購買全自動超聲波清洗機時存在這樣一個誤區，認為全自動超聲波清洗（xǐ）機是（shì）無所不能的，工件需要清洗需（xū）要清洗隻要買個單槽超聲波清（qīng）洗機就（jiù）行了。有的（de）用（yòng）戶購買清洗機（jī）時什麽型號也不說就直接問超（chāo）聲波清（qīng）洗設（shè）備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不（bú）然，超聲波清洗現在（zài）確實各行業清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性（xìng），但9479威尼斯購買超聲（shēng）清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需（xū）要（yào）要幾道（dào）工藝配合清洗才能（néng）達到最終的清洗需求（qiú）。

超聲波在（zài）液體（tǐ）中傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自（zì）己固有頻率，這種振動頻（pín）率是（shì）聲波頻率，所（suǒ）以人（rén）們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來（lái）越多的行業和企業運用到了全自動超聲波清洗機。我（wǒ）國（guó）電子行業中，絕大多（duō）數企業都在使（shǐ）用PCB，PCB組件焊接采（cǎi）用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不（bú）少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但（dàn）是，目前世界各國的（de）大多數廠家即使采用（yòng）免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別（bié）是高（gāo）密度PCB以及高密度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出（chū）腳之間吸（xī）附塵埃，一旦環境濕度大，極（jí）易發生高密度線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路（lù）故障（zhàng）又自行消失，這類（lèi）故障又不（bú）易查找。