常見的全自動工業清洗機的主要零部件（jiàn）有超聲波（bō）發生器、換能器、清洗（xǐ）槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器是（shì）產（chǎn）生電（diàn）磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率（lǜ）的電磁振蕩能量。如（rú）果這個頻率（lǜ）是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波（bō）發生器（qì）所產生的電磁振動信號轉化為超聲（shēng）振動，進而推動與機械振動係（xì）統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為（wéi）儲液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下（xià）部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液（yè）下泵把清洗液抽人工作槽（cáo），鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

用武漢工業（yè）清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出（chū）來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產（chǎn）生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大（dà），其功率和容器體積、清洗（xǐ）電路板的量一般是成（chéng）正比的，選用多大的超聲波要根據的（de）清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批（pī）量（liàng）的電路板，清洗電（diàn）路板所用的溶劑一般均（jun1）可使用，在清（qīng）洗電路板時注意不要雜亂的堆（duī）放，有序的樹立於槽（cáo）體（tǐ）內，雜亂的（de）堆放影響清洗效果。使用溶劑為有（yǒu）機溶劑、電路板專用清洗劑或環（huán）保電子超聲波清洗劑，不宜用無（wú）水乙（yǐ）醇（無水酒精），否則電路（lù）板會發白，俗稱白斑（bān）。

全自動工業清洗機一般為單槽（cáo），也（yě）有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地（dì）式，而落地式又分為一（yī）體式或分體式。單（dān）槽，顧名思義就是單個（gè）槽的，超聲波清洗就是將零（líng）件放入槽（cáo）中，裝滿（mǎn）水（shuǐ）或其它溶液（yè），將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺（chǐ）寸不大可以選擇（zé）台式單槽機，規格較小，可以放到台麵（miàn）上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須（xū）用到落（luò）地式的大型機了（le）。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要（yào）求一體式，將超聲波發生器內置，工業清（qīng）洗機廠家介紹說這也是可以的。

全（quán）自動（dòng）工業（yè）清（qīng）洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有效、清（qīng）洗效果強的清（qīng）洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙（wū）能力特強，對五金零（líng）件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使（shǐ）用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加（jiā）熱。缺點是（shì）：對高精度要（yào）求的五金零（líng）件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮（huī）發（fā）性有（yǒu）機溶劑（jì）。優點是：去（qù）汙能力（lì）強，成（chéng）本相對比水基略高，使用方便（biàn），易幹燥。缺點是：易揮發在空氣（qì）中（zhōng），有微微（wēi）氣味，市麵有環（huán）保（bǎo）型清洗劑，但清洗劑不（bú）易（yì）運輸。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼（gāng）、鋁材、鑰材製（zhì）成的物（wù）體（tǐ）在強度、耐化學腐蝕（shí）性能上（shàng）都有很大判別。由（yóu）木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠（jiāo）等非金屬材料製成的物體在性能上也有（yǒu）很大（dà）差（chà）別。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對（duì）性地選用合適的清洗劑與清洗方（fāng）法（fǎ）。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因（yīn）而，平常設備零件的保（bǎo）護以及整理就成為了（le）企業最為重（chóng）視的問（wèn）題。假如運用人工進行零件（jiàn）清洗很（hěn）可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動工（gōng）業清洗機清（qīng）洗（xǐ）物體的表麵狀況。光滑平（píng）整的（de）物體（tǐ）表（biǎo）麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方（fāng）法清洗，取得（dé）的（de）效果（guǒ）是大（dà）不（bú）相同的。在選擇清洗方（fāng）法時要（yào）充分考慮物體的表麵狀況。

每次操作（zuò）全自動工業清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過（guò）濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清（qīng）洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴（pēn）槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和（hé）高壓軟管；5、切斷火花塞的連接（jiē）導（dǎo）線以確保發動機（jī）不會啟動（適用於發動（dòng）機型（xíng））。