其實不僅是（shì）在全（quán）自動（dòng）超聲波清洗機的工作時間上（shàng）設（shè）計的比較周到，在清（qīng）洗範圍上也是比較人性化的。全（quán）自（zì）動超（chāo）聲波清（qīng）洗機由原來的小範圍到現（xiàn）在的大範圍，從隻可以一機一用到（dào）現在的一機多用；再由原來的清洗簡單輕（qīng）小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同（tóng）時清洗，清洗效果更加顯著。全自動超聲（shēng）波清洗機的（de）時間優勢（shì）可以經過機器的清洗產量，節約優勢（shì），清洗範（fàn）圍的擴大化來（lái）得（dé）出總結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動超聲波（bō）清洗機的清（qīng）洗能（néng）力和清洗（xǐ）效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

全自動超（chāo）聲波清洗機的電源又稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交（jiāo）流電信號（hào），超聲波清洗機價格（gé）為你（nǐ）詳細講解。從放大（dà）電路形式，可以采用線性放大電（diàn）路和開關電源電路，大功率超（chāo）聲波電源從轉換效率（lǜ）方麵考慮一般采用開（kāi）關電源的電路形式（shì）。線性電源也有它特有的應（yīng）用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率（lǜ）連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為（wéi）自激式和它激式電源;超聲波電源的（de）使用主要是要（yào）根據換能（néng）器功率（lǜ）的大（dà）小、頻率的高低、電容量（liàng）去匹配就可以。功（gōng）率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

全自動超聲（shēng）波清洗機超（chāo）聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果好，清（qīng）潔度高且全部工件清（qīng）潔（jié）度（dù）一致。2、清洗速（sù）度快，提高生產效率。3、不須人手（shǒu）接觸清洗液，安全可（kě）靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶（róng）劑、熱能、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機（jī）械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾（zhōng）表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液（yè）壓、航空、陶瓷、化纖、製筆（bǐ）、電池殼等。總之工業（yè）上需要清洗的產品（pǐn）目前基本上都用（yòng）全自動超聲波清洗機，歡迎各（gè）界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最優的服務為您（nín）設計清洗方案。

全（quán）自動超聲波清洗機開機：超聲波清洗機正常（cháng）工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動（dòng），兩側的超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲（shēng）啟動．並將其旋至合適的功率，此時（shí）LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；全自動超聲波清洗機停機：在清（qīng）洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再（zài）按下停止底超聲。清洗時間根據（jù）清洗（xǐ）表麵情況掌握（wò）；全（quán）自動超聲波清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應（yīng）當打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗（xǐ）工件的二（èr）次汙染。 具體操作如下：打（dǎ）開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗（xǐ）液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地（dì）麵汙染。

全自動超聲波清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清（qīng）洗（xǐ）功率抵達98%以上，清（qīng）洗（xǐ）潔淨度也抵（dǐ）達高級別（bié），而傳統的手工清（qīng）洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水（shuǐ）射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動超聲波清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業（yè）量清（qīng）洗的特性無疑是清（qīng）洗的（de）選擇，這也是（shì）為何凡是對（duì）潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件（jiàn）、醫療器（qì）械等作業都（dōu）選擇超（chāo）聲波清洗的原因。

全自動超聲波清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外（wài）表（biǎo）)粘接超聲波換能器，槽內盛（shèng）清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成，過於厚（hòu）會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生（shēng）空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸（chù）而劃（huá）傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好（hǎo）的材料做成。結構上要（yào）使超聲波受阻小而清洗液易於流（liú）動（dòng）。內槽的尺寸要根據（jù）清洗件的大小和形狀而定。清洗件（jiàn）的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大（dà）多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的（de）強度會加速輻射板表麵的空化腐（fǔ）蝕（shí），同時由於過劇烈的空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵（miàn）得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普（pǔ）通的清洗槽中，由於液麵的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有些（xiē）區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造（zào）成（chéng）清洗（xǐ）幹淨程度不均勻（yún）。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要（yào）特別設計（jì），或采取其他措施，例（lì）如掃頻工作方式。清洗件（jiàn）在槽中的排列要有一定（dìng）的間隔，而最窄小的麵應朝向換能（néng）器的輻射麵，以免妨礙聲（shēng）輻射到（dào）整個清洗槽空間。