超聲波發生器發出的高頻振蕩信號（hào），通過（guò）換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播（bō）到介質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向（xiàng）前輻射，使（shǐ）液體流動而產生（shēng）數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的（de）微小氣（qì）泡（pào）在聲場的（de）作用下振動。長（zhǎng）期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方（fāng）法（fǎ）。也有誤使用超聲波的情況，總體來說（shuō），幾（jǐ）乎沒有使用超聲波。然而，近年來越（yuè）來（lái）越多（duō）地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導（dǎo）入更精密（mì）確實的清洗技術。全自（zì）動通（tōng）過式清洗機可以充分滿足以上要求。

貴州通過式清洗機在機械行業（yè）應（yīng）用：防鏽（xiù）油（yóu）脂的去除；量具的清（qīng）洗；機械零部件的除油除鏽；發（fā）動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化（huà）油器及（jí）汽車（chē）零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞（sāi）配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機（jī）零件、軸承、五金零件、模具、尤（yóu）其在鐵路行業，對列車車廂空（kōng）調的除油（yóu）去汙、對列車車（chē）頭各部件的（de）防鏽、除鏽、除油非常適合。

貴州（zhōu）通過式清洗機的超聲（shēng）波在（zài）液體中傳播，使液體與清（qīng）洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振（zhèn）動（dòng）時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲（shēng）波頻率，所以人們就聽到嗡（wēng）嗡聲。隨著清洗行業（yè）的（de）不（bú）斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動通過式清洗機（jī）。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波（bō）的作用下從而（ér）保持（chí）振動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣（qì）泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空（kōng）化所產生的巨大壓力能破壞不（bú）溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。

全（quán）自動通過式（shì）清洗機的技術是非常適合清（qīng）洗（xǐ）發動機氣缸體（tǐ）或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是（shì）人（rén）工清洗（xǐ）就比較難以清（qīng）洗到位，如果（guǒ）是使用工具也無法能取（qǔ）得良好的（de）清洗效果。全自動通過式清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清（qīng）洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成（chéng）的內表麵及（jí）內孔（kǒng）的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部（bù）件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗（xǐ），因此操作安全係數很低，容易造成事（shì）故。而全自動通過式清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清（qīng）洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

全自動通過式清洗機（jī）要根據各自不同的經濟情況（kuàng）和具體使用（yòng）要求來作出綜合（hé）性的選擇（zé），同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆（xiáo）工業（yè）級和商業級概念來（lái）蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客（kè）戶（hù）推薦商業機型甚至是家用（yòng）機型，關於這點也請（qǐng）廣大用戶自己首先要搞（gǎo）清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計（jì）同等級別之壓力和流量（liàng）等參數下，國內和國外品牌的價格差（chà）異在（zài）1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產全自動通過（guò）式清洗機之（zhī）質量完全可以（yǐ）和國（guó）外品牌媲美。

全自動（dòng）通過式清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔（kǒng）中的殘留清洗液徹底吹淨（jìng），並將表（biǎo）麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣（qì）壓（yā）縮機使用)。若有條件，在清洗機（jī）附近配置水池（chí）。以便對取出的零部（bù）件（jiàn）進行漂洗；全自動通過式清（qīng）洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量會相當高，加之超聲波的（de）乳化作用。清洗劑（jì）會因過髒發（fā）粘而減弱（ruò）空化的能力，不宜繼（jì）續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用（yòng）於再循環使用降低（dī）成本（běn）；全自動通過（guò）式清洗機（jī）浸泡的輔助作用：很（hěn）多零部件，如（rú）氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪（lún）、進排氣歧管等（děng）都帶（dài）這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重（chóng），這種（zhǒng）情況（kuàng）下，對工件必要的（de）浸泡軟化過程會取得更好的清（qīng）洗效果。