超聲（shēng）波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己（jǐ）固有頻率，這種振動頻率是聲波頻（pín）率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗（xǐ）行（háng）業的不斷發展，越來越多的（de）行業和企業運用到了機械超聲波清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在（zài）使用（yòng）PCB，PCB組件焊接采（cǎi）用的助焊（hàn）劑分為水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使（shǐ）用較多的為前兩種，多采用超聲波（bō）清洗(也有不（bú）少（shǎo）是采用酒精（jīng）刷（shuā）洗)，免清洗型（xíng）原則（zé）上（shàng）應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用（yòng）超聲波清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短（duǎn）路而出（chū）現故障，而一旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行（háng）消失，這類（lèi）故障又不易查找。

其實不僅是在機械超聲波清（qīng）洗機的工作（zuò）時間上（shàng）設計（jì）的（de）比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。機（jī）械超聲波清洗（xǐ）機由原來的小（xiǎo）範圍（wéi）到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡（jiǎn）單（dān）輕小的超聲波清洗機升（shēng）級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗，清洗（xǐ）效（xiào）果更加顯著（zhe）。機械超聲波（bō）清洗機的時間優（yōu）勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的機械超聲波（bō）清洗機的清洗（xǐ）能力和清洗效果是於普通的超聲波清（qīng）洗（xǐ）機有區分的。

廣東超聲波清洗機的（de）電氣部分占很大比重，所以對電氣（qì）設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜（lǎn）和儀器、儀表有（yǒu）無損壞（huài）；這（zhè）種檢查應每天例行一次，確保作業（yè）時（shí）不會因水或磨（mó）料等侵蝕（shí）而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接（jiē）線或每次重新（xīn）接線（xiàn）後，都必需檢（jiǎn）查其轉向是否正（zhèng）確。嚴於律己的檢查和良好的工作態（tài）度不隻能（néng）延長機械超（chāo）聲波清洗機的使用（yòng）壽命，對於自身（shēn）平安等也十分有利。

機械超聲波清洗機的化學清（qīng）洗（xǐ）法（fǎ）：利用化學藥劑使表麵汙染（rǎn）或覆蓋層與其發生化學反應而被除去（qù），如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐（fǔ）蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通（tōng）常在化學清洗液（yè）中要加入適量的緩蝕（shí）劑和起活化、滲透、潤（rùn）濕作用的添加劑。方（fāng）法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

超聲波清洗機公司來具體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一（yī）：機械超聲波清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問（wèn）題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有（yǒu）：原因一：供水量不（bú）足，或是管（guǎn）路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。