超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率（lǜ）下一起振動，液體與（yǔ）清洗槽振動時有自（zì）己固（gù）有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動通過式清洗機。我國電子行業中，絕大多數企業都在（zài）使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較（jiào）多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少（shǎo）是采用酒精刷（shuā）洗)，免清（qīng）洗（xǐ）型原則上應該不清洗，但（dàn）是，目前世界各國的（de）大（dà）多（duō）數（shù）廠家（jiā）即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要（yào）清洗。特（tè）別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清（qīng）洗或不采用（yòng）超（chāo）聲波清洗（xǐ），必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高（gāo）密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行（háng）消失，這類故障又不易查找。

全自動通過式（shì）清（qīng）洗機原理主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲（shēng）能轉換成（chéng）機械振動（dòng），通過清洗槽壁將超聲波輻（fú）射到槽（cáo）子中的清（qīng）洗液（yè）。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡（pào）能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙（wū）物與清（qīng）洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲（shēng）波（bō），它方向性（xìng）好，穿透能力強，易於獲得較集（jí）中的聲（shēng）能（néng），在水中傳播（bō）距離遠（yuǎn），可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全（quán）自動通過式清洗機清（qīng）洗過程中，肉眼能看見的泡並（bìng）不是（shì）真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效率（lǜ）。隻有液體中的空氣氣泡被完（wán）全拖走，空化作用的真空核群泡才能（néng）達到很好的效果。

全自動通（tōng）過式清洗機要根據各（gè）自（zì）不同的（de）經濟情況和具體使用要求來作出綜合性的（de）選擇，同（tóng）時，還要避（bì）免（miǎn）一些商家為了銷售，混淆工業級（jí）和商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以（yǐ）級（jí）別（bié）差（chà）異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工（gōng）業清洗卻給客戶推薦商業機（jī）型甚至是家用（yòng）機型，關於這點也請（qǐng）廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗用途（tú）後，再比較同等（děng）級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統（tǒng）計同等級別之壓力和流量等（děng）參數下，國內和國外品牌（pái）的價（jià）格差異在1.5-3倍之間，高壓水射（shè）流技術我國已（yǐ）非常成熟，國產全自動通過式（shì）清洗機之質量完全可以（yǐ）和國外品（pǐn）牌媲美。

全自動通過式清洗機的物理（lǐ）清洗法：①機械清洗（xǐ）法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高壓清洗的壓力（lì）為4900千帕（pà），大約50公斤（jīn）力（lì）/平（píng）方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓（yā）水射流法、高壓清洗機。

考慮到清洗液的物理特（tè）性對全自動通過式清洗機的影響，其（qí）中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為最（zuì）顯著的影響因素。溫度能影響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化（huà）作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動通過式清洗機（jī）。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗液溫（wēn）度。5、清洗液量（liàng）的多少和清洗（xǐ）零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以（yǐ）下三個因素。8、清洗（xǐ）件處（chù）理。