台州零件清洗機的超聲（shēng）波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲（shēng）波頻率下（xià）一起振動，液體與清（qīng）洗槽振（zhèn）動時（shí）有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動（dòng）零件清洗機。因為受到輻射的超聲波（bō），使之槽內（nèi）液體（tǐ）中的（de）微氣泡能夠在（zài）聲（shēng）波的作（zuò）用下從而保持振動。在這（zhè）段（duàn）過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝（chōng）擊波，負氣泡附近產（chǎn）生1012-1013pa的壓力及局調溫（wēn），這種超（chāo）聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙（wū）物而（ér）使他們分化於（yú）溶液中，蒸汽型空化對汙垢的（de）直接反複衝擊。

考慮（lǜ）到清洗液的物理特性（xìng）對全自動（dòng）零件清洗機的影（yǐng）響，其中（zhōng）蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及（jí）密度應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素（sù），所以它（tā）也（yě）會影響（xiǎng）空化作用的效率，任何清（qīng）洗係統必（bì）須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購全自動零件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處（chù）理。

所謂全自動零件清洗機的空（kōng）化（huà）效應就是利用工（gōng）業設備清洗機超聲波發生（shēng）器所發生的（de）高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振（zhèn）動而傳播到介質中（zhōng），全（quán）自動（dòng）零件清洗機超聲波在（zài）清洗（xǐ）液中疏密相問地向前輻射，當聲波的（de）壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微（wēi）小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正（zhèng）壓區迅速閉合。這種現（xiàn）象稱為超聲（shēng）“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

全自（zì）動零件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空（kōng）化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自（zì）動零件清（qīng）洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包（bāo）括20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超聲波清洗普通采用（yòng）中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據（jù）清洗對象選取不同（tóng）的清洗液。清洗液有水基清洗（xǐ）液和溶劑型的清洗液兩大類。

用台州零（líng）件清洗機清洗電路板是一（yī）種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電路（lù）板光潔如新，利用超聲波的（de）原理，將電能轉換成機械振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用氣泡的（de）暴破力清洗劑的微（wēi）粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程（chéng）中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量（liàng）一般是成正比（bǐ）的，選用多大的超聲波要根據的清洗（xǐ）電路板的量而定，一般（bān）隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路板所用的溶劑（jì）一般均可使用（yòng），在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗（xǐ）效果。使用溶劑為有機溶劑、電（diàn）路板專用清洗（xǐ）劑或環（huán）保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。