全自動零件清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗（xǐ）劑，在清洗時，要千萬小心，以免損（sǔn）傷設備（bèi）。這是一項技術性很強的工作。器（qì）鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的（de）酸性清洗（xǐ）液噴灑在（zài）設（shè）備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清（qīng）水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現（xiàn）黑色物質，不要緊張，再（zài）次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道（dào）縫隙處的殘留）。

超聲波發生器（qì）發（fā）出的高頻振蕩信號，通過換（huàn）能器轉換成高（gāo）頻機械振蕩而傳播到（dào）介質（zhì）清洗（xǐ）溶劑中，超聲波在（zài）清洗液中疏密相間（jiān）的向前輻射，使液體流動而產生數以萬（wàn）計（jì）的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在（zài）聲場的作用（yòng）下（xià）振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總（zǒng）體來說，幾乎沒有使（shǐ）用超聲波。然而，近年（nián）來越來（lái）越多地考慮消費者食品安全（quán），人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全（quán）自動零件清洗機可以充分滿（mǎn）足以（yǐ）上要求（qiú）。

全自動零件清洗機開機：超聲波清洗機正常工作（zuò）時，超（chāo）聲波（bō）由三個方向同時發射（shè），按下側（cè）超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋（xuán）轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；全自動零件清洗機（jī）停機：在清洗過程中若要停機，應先將（jiāng）功率旋鈕（niǔ）調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗（xǐ）表（biǎo）麵情況掌握；全自動零件清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其（qí）排除（chú），以防止（zhǐ）被清（qīng）洗工件的二次汙染。 具體操作如下（xià）：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板類的器具向溢（yì）流口方向割（gē）塗浮油以促進（jìn）其快速流出)，保持溢流排放閥常關以（yǐ）防上意外溢（yì）流造成（chéng）地麵汙染。

全自動零件清洗機原理主（zhǔ）要是（shì）通過換能器，將功率（lǜ）超（chāo）聲（shēng）頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射（shè）到槽子中（zhōng）的清洗（xǐ）液。由於受到超聲波的（de）輻射，使槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的（de）吸附，引起汙物層的疲（pí）勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波（bō）是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺（shā）菌消毒等（děng）。在全自（zì）動零件清洗機清（qīng）洗過程中，肉眼（yǎn）能看見的泡並不是真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低（dī）清洗效率。隻有液（yè）體中的（de）空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群（qún）泡才能達到（dào）很（hěn）好的效果。

其實不（bú）僅是在（zài）全自動零件清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是比（bǐ）較人性化的（de）。全自動零件清洗機由原（yuán）來的小範圍到現在（zài）的大範圍，從隻可以一機一用到現在的一（yī）機多用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。全自（zì）動零件清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化（huà）來（lái）得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的全自動（dòng）零件清洗機的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分（fèn）的。