超聲波發生器發出（chū）的高頻振蕩（dàng）信號，通過換能器轉（zhuǎn）換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播（bō）到介質清洗溶劑中，超（chāo）聲波在清洗液中疏（shū）密相間的向前輻（fú）射，使液（yè）體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一（yī）直是主流方法。也有誤（wù）使用超聲波的情況，總（zǒng）體來說，幾乎沒有（yǒu）使用超聲波。然而，近年來（lái）越來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的（de）清洗技術。智能清洗機可以充分滿足以上要求。

智能清洗機的技術是非（fēi）常適合清洗發動（dòng）機氣缸體或者氣缸蓋（gài）類形狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好（hǎo）的清洗效果。智（zhì）能清洗機是（shì）物理清洗方（fāng）法，就像無數（shù）小刷子同時清洗物（wù）體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一（yī）次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小（xiǎo）型的零部件清洗目前最（zuì）多使用的是汽（qì）油或柴油刷洗，因此操作安全係數很（hěn）低，容易造成事故。而智能清洗機不會有這樣（yàng）隱患。工作效率高，隻（zhī）需（xū）要將零部件解（jiě）體後放在清洗（xǐ）機絲網料筐中，並按一下開關就可（kě）以了。

智能清（qīng）洗機（jī）要根據各自不同的經（jīng）濟情況和具體使（shǐ）用要（yào）求來作出綜合性的選擇，同時（shí），還要避免一些商家為了銷售，混淆工業（yè）級和商業級（jí）概念來蒙蔽消費（fèi）者，常常是（shì）以級別差（chà）異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業（yè）清（qīng）洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家（jiā）用機型，關於這點（diǎn）也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己的清洗（xǐ）用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同（tóng）品牌，具統計（jì）同（tóng）等級別之壓（yā）力和流量等參數下，國內和國外品牌（pái）的價格差（chà）異在1.5-3倍之間，高壓水（shuǐ）射流技術（shù）我國已非常成熟，國產智能清洗機之質量完全可以和國外（wài）品牌媲美。

智能（néng）清洗（xǐ）機是利用了超聲（shēng）波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液（yè）中的氣泡形式，產生了破裂的現象（xiàng），致（zhì）使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。智能清洗機可以達到物（wù）件全麵潔淨的清洗效果，特（tè）別（bié）是對深孔，盲孔，也不會影（yǐng）響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也（yě）很重要（yào），用水做為（wéi）清洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度（dù）控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因（yīn）此（cǐ）要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產（chǎn）生空化，所以清洗（xǐ）效果較好。

減少汙染：超聲波清洗可（kě）有效地降（jiàng）低汙染，減少有毒溶（róng）劑對人類的危害，環保高效（xiào）。減少人（rén）工：運用智能清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料端各裝備一名操作員（yuán）工即可，大大減少了人工清洗所需（xū）要的人員數量和清洗時間。縮短作業（yè）時間：智能清洗（xǐ）機清洗與人工清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗（xǐ）：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清（qīng）洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零（líng）件自動高效清（qīng）洗。環保節能：超聲波清（qīng）洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公（gōng）司（sī）環保形象具有重大（dà）意義。