機(jī)械汽車零部件清洗機的技術是非常適合清洗發(fā)動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比(bǐ)較難以清洗(xǐ)到位,如果是使用工具也無(wú)法能取得良好的清洗效果。機械汽車零部(bù)件清洗機是物理清洗方法,就像無數(shù)小刷子同時清洗物體的(de)內外(wài)表麵,因此可以使傳(chuán)統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一(yī)次完成(chéng)。用清洗機能(néng)夠(gòu)操(cāo)作安全、節約能源,小型的零部件清洗目(mù)前最多使用的是汽油(yóu)或柴油刷(shuā)洗,因此操作安全係數很低,容易造成(chéng)事故。而機械汽車零部件清洗機(jī)不會有這樣隱患。工作效率高,隻需要將零部件解(jiě)體後放在清(qīng)洗機絲(sī)網料筐中,並按一下(xià)開關就可以了。
機械汽車零部件清洗機的維護和保養:1、保持設備(bèi)工作場所的通風、幹燥、潔淨,有(yǒu)利於設備的長期高效運轉及優化(huà)工作環境條件;2、洗淨液過於肮髒時應及時處(chù)理,定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢,保持(chí)洗淨槽內(nèi)及(jí)外觀的潔淨,可提高洗淨槽的耐用性;3、電(diàn)氣控製箱(xiāng)及設備(bèi)通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵,定期用壓縮空氣清理附著的灰塵;4、定(dìng)期測試清洗機的絕(jué)緣性能,對於易老化電氣組件定期檢查,檢查接地(dì)線,確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行;5、定期測試電源(yuán),確認符合設備的電(diàn)源電(diàn)壓要求,避開在過高(gāo)或過低的(de)不穩定電源下長期工作;6、帶有過濾裝置的設備,定期更換過濾芯;7、帶有傳動機構的,應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑,定期更換減速機(jī)齒輪油,確保運動機件在良好潤滑條件下工作。
機械汽(qì)車零部(bù)件清洗(xǐ)機一般為單(dān)槽,也有雙槽(cáo)的。對於單槽機根據規格(gé)大小又分台式或(huò)者落地(dì)式,而落地式又分(fèn)為一體式或分體式。單槽,顧名思義就是單個槽的,超聲波清洗就是將零件放入槽中,裝滿水或其它(tā)溶液,將超聲波通過水(shuǐ)作用到(dào)零件表麵,達到除汙效果。而由於零件有大有小,如果尺寸(cùn)不大可以選擇(zé)台式(shì)單槽機(jī),規格較小,可以放到台麵上工(gōng)作,因此叫做台式機。而如果尺寸(cùn)較大的(de),就必須用(yòng)到落地式的大型(xíng)機了(le)。落地式功率較大,其主要部件超聲波發生器也較大,可以選擇外置,也就是分體式(shì),但有(yǒu)的客戶圖方便美觀,要求一體式,將超聲波發生器內置,汽車零部(bù)件清(qīng)洗機價格介紹說(shuō)這也是(shì)可以(yǐ)的。
超聲波在液體中傳播,使液體與清洗槽在超聲波(bō)頻率下一起(qǐ)振動(dòng),液體(tǐ)與清洗槽振動時有自己固有頻率,這種(zhǒng)振動(dòng)頻率是聲波頻率,所(suǒ)以人們就聽(tīng)到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用(yòng)到了機(jī)械汽車零部件清洗機。我(wǒ)國電子行業中,絕大(dà)多數企業都在使用PCB,PCB組件焊接采用的助焊劑(jì)分為(wéi)水溶型、鬆香型和免清洗型三類,使用較多的為前兩種,多采(cǎi)用超聲波清洗(也有不少(shǎo)是采用酒精刷洗),免清洗型原則上應該不清洗,但是,目前世界各(gè)國的大(dà)多數(shù)廠家即(jí)使采用免清洗型焊劑焊接組件,仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗,必將導(dǎo)致高密(mì)度(dù)線路之間和IC出腳(jiǎo)之間吸附(fù)塵埃,一(yī)旦環境濕(shī)度大,極易發生高密度(dù)線間(jiān)和腳間(jiān)短(duǎn)路(lù)而出現故障,而一旦環境幹燥,短路故障又自行消失,這類故(gù)障又(yòu)不易查找(zhǎo)。