智能高壓（yā）清洗（xǐ）機被世界公認為（wéi）其時功率高（gāo），效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別（bié），而傳統的手工清洗和有（yǒu）機溶（róng）劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能高壓清洗機以其功率高，效果（guǒ）好，適（shì）用於大作業量清洗的特（tè）性無疑是清洗的選擇，這也是（shì）為何凡是對潔淨度（dù）懇求高的作業，如真空鍍膜，光學（xué）器件、醫療器械等（děng）作業都選擇超聲波清洗的原因。

智能高壓（yā）清（qīng）洗機的電源又稱超（chāo）聲波（bō）電源，它的（de）作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，高壓清洗機價格為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲（shēng）波電源從轉換效率方麵（miàn）考慮一般采用開關電源的電路形式。線性電源也（yě）有它特有的應用（yòng）範圍，它的優（yōu）點是可以不嚴格要求電路匹配，允（yǔn）許工作頻率連續快速（sù）變化。從目前（qián）超聲業界的情況看（kàn），超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換能器功率的大（dà）小、頻率的高低、電容量去匹配就可以（yǐ）。功率（lǜ）較小的可以使（shǐ）用自激式，功率（lǜ）較（jiào）大的建議使用它激式。

減少汙染：超聲波（bō）清洗可（kě）有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害，環保高效。減（jiǎn）少人工：運用智能（néng）高壓清洗機可完結工件全（quán）自（zì）動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料端各裝備一名操作員（yuán）工即可（kě），大大（dà）減少了人工清洗所需要的人（rén）員數（shù）量和（hé）清（qīng）洗時間。縮短作業時間：智能高壓清洗機清洗（xǐ）與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體力（lì）勞動深重、淩（líng）亂（luàn）機械零件需需要長時間清洗超聲波（bō）清洗：勞動強度低、清洗環境整（zhěng）齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環（huán）過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於（yú）節（jiē）約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形（xíng）象具有重大意義。

可以24小時不間斷工作的智（zhì）能高（gāo）壓清洗機，可以在相同的時間（jiān）清洗出更（gèng）多（duō）的工件。由於在工業（yè）生產（chǎn）中，生產（chǎn）效（xiào）率是最重要的生產要求之一（yī），任何一個工序都是精密結合，互（hù）相促進，共同完成的，所以它（tā）對工件的清洗要求一樣是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟（gēn）上。高壓清洗機價格應其所（suǒ）需，經過科（kē）研團隊的一致刻骨專（zhuān）研，提高工（gōng）業超聲波清洗機的工（gōng）作時間，製作出可24小時不間斷工作的智能高壓清洗機。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗（xǐ）槽在超（chāo）聲（shēng）波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的（de）行業和（hé）企業運用到了智能高壓清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大（dà）多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件（jiàn）焊接（jiē）采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數（shù）廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高（gāo）密度IC出（chū）腳不清（qīng）洗或不采用超聲波清洗，必（bì）將導致（zhì）高密度線路之（zhī）間和IC出腳之（zhī）間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故（gù）障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查（chá）找。