用舟山零（líng）件清洗機清洗（xǐ）電路板是一種很好的方法，清洗出來的（de）電路板光潔如新，利用超聲波（bō）的原理（lǐ），將電能轉換成機械振（zhèn）動產生（shēng）高（gāo）壓氣泡，利用氣泡的暴破（pò）力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路（lù）板時要注意正確選用超聲波的功（gōng）率，在清洗過程中不要將超聲波功率調（diào）得過大，其功率和容（róng）器體積、清洗電（diàn）路板的量一般是成正（zhèng）比的（de），選用多大的超聲波要根據的（de）清洗電路板的量而定（dìng），一般隻適合於大批（pī）量的（de）電路板，清洗電路（lù）板所用的溶劑一（yī）般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序（xù）的樹立於槽（cáo）體內，雜（zá）亂的堆放影響清洗效果。使用溶（róng）劑為有機溶劑、電（diàn）路板專用清洗劑或環保（bǎo）電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

機械零件清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋（gài）類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能（néng）取得良好的（de）清洗效果。機（jī）械零件清洗機是物理清洗方法（fǎ），就像無數小刷子同時清洗物體的內外（wài）表（biǎo）麵，因此可以使傳統方法無法（fǎ）完成的（de）內表麵及內（nèi）孔（kǒng）的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的（de）零部件清洗目前（qián）最多使用的是汽油或柴油刷（shuā）洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械零件清洗機不會（huì）有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解（jiě）體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關（guān）就可（kě）以了。

機械零件清洗機被（bèi）世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以（yǐ）上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械零（líng）件（jiàn）清洗機以其功率高，效果好，適用於大作（zuò）業量清洗的特性無疑是（shì）清洗的（de）選擇，這（zhè）也是為何凡是對潔淨度懇（kěn）求高的作業，如真空鍍膜，光學器（qì）件、醫療器械等作業都選（xuǎn）擇超聲波（bō）清洗的原（yuán）因。

機械零件（jiàn）清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與（yǔ）主機（jī）間的溫控傳感器信號線、超（chāo）聲驅動線、加熱器控製線等（děng）線路，並（bìng）接通380VAC電源，安（ān）裝清洗機的上水管、放水管與（yǔ）溢流排放管。機械零（líng）件清洗（xǐ）機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗（xǐ）池的四分之三。機械零件清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節（jiē）旋鈕上的白色刻度線指向（xiàng）適當的溫度(應為（wéi）60℃左右（yòu）)。清洗機在（zài）使用過程中，清洗濟的溫度不（bú）應超過70℃。