現在較多客戶在購買（mǎi）全自動汽車零部件清洗機時存在這樣一個（gè）誤（wù）區，認為全自動汽車零部件清洗機是無所不能的，工件需要清洗（xǐ）需要清洗（xǐ）隻要買個單槽超聲波清洗（xǐ）機就行了。有的用戶（hù）購買清洗機時什麽型號也不說就（jiù）直接問超聲波清（qīng）洗設備多少錢是（shì）多少（shǎo），直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其（qí）實不然，超聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一（yī）種清洗方（fāng）式，有（yǒu）一種（zhǒng）通用（yòng）性，但我（wǒ）們購買超聲（shēng）清洗機時要根據需清（qīng）洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工（gōng）藝,有的時候清洗（xǐ）一件複雜的工件需要要幾道工藝配（pèi）合清洗才能達到最終的清洗需求。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲（shēng）波（bō）頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種（zhǒng）振動頻率是聲（shēng）波頻率，所以人們就聽到（dào）嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業（yè）和企業運用到了全自動汽車零部件清洗機。我國（guó）電子行業中，絕大（dà）多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆（sōng）香型和免清（qīng）洗型三類，使用較多（duō）的為前（qián）兩種，多采（cǎi）用超（chāo）聲（shēng）波清洗(也有（yǒu）不少是采用酒精刷洗)，免（miǎn）清洗（xǐ）型原則上應該不清洗，但是（shì），目前世界各國的大多（duō）數廠家即（jí）使采用免清洗型焊劑（jì）焊接組件（jiàn），仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度（dù）IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致（zhì）高密度線路之間和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高（gāo）密度線間和腳間短（duǎn）路而出（chū）現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失（shī），這類故障又不易查找。

在所有的清洗辦法中，全（quán）自動汽車零部（bù）件清洗機是功率高、作用佳的（de）一種（zhǒng），之所以全自動汽車零部件（jiàn）清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和（hé）清洗辦法密切（qiē）相關的。咱們（men）曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東（dōng）西許多，需要清（qīng）洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細（xì）微孔洞，常見的手（shǒu）藝清洗辦（bàn）法對異型（xíng）物（wù）件以（yǐ）及物件隱蔽處無疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽（qì）清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波清洗對物件還（hái）能到達（dá）殺滅細菌、溶解有機汙染物、避（bì）免過腐蝕等。

全自動汽車（chē）零部件清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化（huà）現象，清洗液中（zhōng）的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的（de）麵（miàn）、孔（kǒng）、隙中的汙（wū）垢被分散、破裂及剝落，使物體（tǐ）達（dá）到淨（jìng）化清潔。全自動汽車零部件清（qīng）洗機可以達到物件（jiàn）全麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材（cái）質以及精度。溫度的（de）選（xuǎn）擇同（tóng）樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果（guǒ）差。因此（cǐ）要在部分清洗（xǐ）機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製（zhì），當溫度（dù）升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

全（quán）自動（dòng）汽車零部（bù）件清洗機如果水垢嚴重，采用（yòng）酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心（xīn），以（yǐ）免損傷設備。這是一項技術性很（hěn）強的工作。器鏽漬、水垢嚴（yán）重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采（cǎi）用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性（xìng）的）。2、用噴壺（洗車器（qì））將適當濃度的酸性清洗液（yè）噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙（cāng）門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並（bìng）將衝洗水迅速（sù）排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清（qīng）洗（xǐ）鏽漬後使用時會出現黑色物質（zhì），不要（yào）緊張，再次衝（chōng）洗、擦拭幹淨即可（這些（xiē）黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

減少（shǎo）汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對（duì）人類的危害（hài），環保（bǎo）高效。減少人工：運用全自動汽車（chē）零部件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少（shǎo）了（le）人工（gōng）清洗所（suǒ）需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全自動汽車零部件清洗機（jī）清洗與人（rén）工清（qīng）洗對比，清洗（xǐ）時間縮短為人工清（qīng）洗的四分之一。降低勞動強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環（huán）境整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗（xǐ）。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循（xún）環過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司環保形象具有重大意義。