機械工業清洗機後處理：取出清洗好的零（líng）部件（jiàn），用壓縮空氣將具各孔（kǒng）中（zhōng）的殘留清洗液徹底吹淨，並將（jiāng）表麵吹幹（gàn）(建議配備（bèi）一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用（yòng）)。若有條（tiáo）件，在清洗機附近配置水池。以便對取（qǔ）出的零部件進行（háng）漂洗；機械工業清洗機清洗劑的處理：當清洗機（jī）洗（xǐ）了過多的零件後，清洗劑中油泥（ní）的含量會相當高，加（jiā）之超聲波的乳（rǔ）化作用（yòng）。清洗劑會（huì）因過髒（zāng）發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以（yǐ）沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機（jī）械工業清洗（xǐ）機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積（jī）炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況（kuàng）下，對（duì）工件必（bì）要的浸泡軟化過程會取得更好的（de）清洗效果。

所謂機械工業清洗機的空（kōng）化效應就是利用（yòng）工業（yè）設備清洗機超聲波發（fā）生器所（suǒ）發生的高頻振蕩訊號，通過（guò）換能（néng）器轉換成高頻機械振（zhèn）動（dòng）而傳播到介質中，機械工業清洗（xǐ）機超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）問地向前輻射（shè），當聲波的壓強達到一定的大（dà）氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這（zhè）些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓（yā）區形成、生長，而在正壓區迅速閉合（hé）。這種現象稱（chēng）為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。

機械工業清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右（yòu）時，將UC-O3零（líng）部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分（fèn）溶解（jiě）(此時（shí）亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械工業清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣（qì）缸體（tǐ）類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且（qiě）易除（chú）的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行（háng）精密清洗，但其對泥類的（de）汙物處理能力較弱，故預處理中（zhōng），應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去（qù）除；機械工業清洗機零件擺放（fàng）：將零部件置於（yú）鋼筋料筐中輕輕放入清洗（xǐ）池內（nèi），當一次性放入（rù）的零件（jiàn）很多（duō）時，應（yīng）盡量使它們在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

機械工業清（qīng）洗機的化學清洗法：利用化學藥劑（jì）使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗（xǐ）、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範（fàn）圍內，通常在化學清洗液中（zhōng）要加入適量的緩（huǎn）蝕劑和起（qǐ）活化（huà）、滲透、潤濕作用（yòng）的添（tiān）加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

如今（jīn）超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到了五金（jīn）電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，機械工業清洗機（jī）快速清洗、無孔不入的特點，不（bú）同（tóng）的清洗方式，物件（jiàn）表麵清潔度等方麵看來，隻有機（jī）械工（gōng）業清洗機清潔度達到90%以上。機械（xiè）工業清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技（jì）術的性能和應用獲得了突破（pò）的進展，大型、可連續化的超聲波（bō）清洗設備（bèi）也出現了市麵。五金零（líng）配（pèi）件的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清（qīng）洗機、全自動超聲波清洗機。