全自動零件（jiàn）清洗機（jī）一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分（fèn）台式或者落地式（shì），而（ér）落地式又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波（bō）清（qīng）洗（xǐ）就是將零件放入槽中，裝滿（mǎn）水（shuǐ）或其它溶（róng）液，將超聲（shēng）波通過水作用（yòng）到零件表麵，達到除汙（wū）效果。而由於零件有大有小（xiǎo），如果尺寸不大（dà）可以選擇台式單（dān）槽機，規格（gé）較小，可（kě）以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺（chǐ）寸較（jiào）大的（de），就（jiù）必須用（yòng）到落地式的大型機了（le）。落地式功率較大，其主（zhǔ）要部件超聲波發生器也較大，可（kě）以選（xuǎn）擇外（wài）置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，零件清洗機價（jià）格介紹說這也（yě）是可以的。

全自動零件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不（bú）鏽鋼板製成，過於厚會（huì）影響超聲波（bō）的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為（wéi）避免被（bèi）清（qīng）洗工件直（zhí）接與槽壁（bì）板接觸而劃傷（shāng），一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或（huò）支架將清（qīng）洗件懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其（qí）它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液（yè）易（yì）於流動。內槽的尺寸要（yào）根（gēn）據清洗件的大（dà）小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能（néng）器時，大多數應（yīng）在0.5-1w/cm2之間)。過高（gāo）的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的（de）空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠（yuǎn）離輻射麵（miàn）得液（yè）體空間聲強變弱而達不（bú）到（dào）均勻（yún）清洗的目的。在普（pǔ）通的清洗槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在（zài）清洗槽中會產生駐波，使得在液（yè）體空（kōng）間有（yǒu）些區域聲壓最（zuì）小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波（bō）的形成，有時清洗（xǐ）槽（cáo）的形（xíng）狀要特別設計，或采取（qǔ）其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的（de）間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

如今超聲波清洗技術逐漸的（de）成熟，受到了五金電子車間、工礦企業（yè）、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用（yòng）。數據統計，從清洗成本，全自（zì）動零（líng）件（jiàn）清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗（xǐ）方式，物件表麵清潔（jié）度等方麵看來，隻有全自動零件清洗機清潔度達到90%以上。全自動零件清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能（néng）和（hé）應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波（bō）清洗（xǐ）設備也（yě）出現了市麵（miàn）。五金零配件的清（qīng）洗，推薦（jiàn）機型：單槽式（shì）超聲波清洗機、多槽超聲波（bō）清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動零件清洗機後處理：取出清洗好的零部（bù）件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表（biǎo）麵吹幹(建議配備一把吹塵（chén）槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池（chí）。以便對（duì）取出的零部件進行漂洗；全自動零件清洗機清洗劑的處理：當清洗（xǐ）機洗了過多的零件後，清（qīng）洗劑中油泥的含（hán）量會相當高，加之超聲波的乳化（huà）作用。清洗劑會因過（guò）髒發粘而減弱空（kōng）化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；全自動零件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活（huó）塞、連杆、增壓（yā）渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨（jìng），但有一些則很重，這種情況下，對工件（jiàn）必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。