每次操作智（zhì）能超（chāo）聲波清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去除任何洗滌劑（jì）的殘留物以助於防（fáng）止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上（shàng）的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從（cóng）高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

超（chāo）聲波發生器發出的高頻振蕩信號（hào），通過換能器轉換成高頻機械振（zhèn）蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計（jì）的直徑為50-500μm 的微小氣泡（pào），存在於（yú）液體中的微（wēi）小氣泡在聲場的（de）作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也（yě）有誤（wù）使用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安全，人們要（yào）求（qiú）在食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能超聲波清洗機可以充分滿足（zú）以上要（yào）求（qiú）。

智能超聲波清洗機（jī）是利用了超聲波換能器轉換成機（jī）械振蕩。從而產生了空化現（xiàn）象，清洗（xǐ）液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使物體的麵（miàn）、孔、隙中的汙垢被（bèi）分散、破裂及剝落，使物體達到淨（jìng）化清（qīng）潔。智能超聲波清洗機可以達到物（wù）件全麵潔淨的清洗效果，特別是對（duì）深孔（kǒng），盲孔，也不（bú）會（huì）影響任何物件的材質以（yǐ）及精度。溫度（dù）的選擇同樣也（yě）很重（chóng）要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在（zài）天冷的時候，要是清洗（xǐ）液溫度低，清洗效果差。因（yīn）此要在部分清洗（xǐ）機上，繞上加（jiā）熱電熱絲進行（háng）溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

用衢州超聲波清洗（xǐ）機清洗電路（lù）板（bǎn）是一（yī）種很好的方法，清洗出來的電路板光（guāng）潔如新，利用（yòng）超聲波的原理，將電能轉換成機械（xiè）振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力（lì）清洗劑的微粒（lì）衝擊（jī）電路板。在清洗電路板時要注意（yì）正確選用超聲（shēng）波的功率，在（zài）清洗過程中不要將超聲波（bō）功率調得過大，其功率和（hé）容（róng）器（qì）體積、清洗電路（lù）板的量一般（bān）是成正比的（de），選用多大的超（chāo）聲波要根據的（de）清洗電路板的（de）量而定，一般（bān）隻適合（hé）於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶（róng）劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的（de）堆放（fàng），有序的樹立於槽體內（nèi），雜亂的堆放影響清洗效果。使（shǐ）用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清（qīng）洗劑，不宜（yí）用無水乙醇（無水酒精），否則電路（lù）板會發白，俗稱白斑。

超聲波清洗機廠（chǎng）家介（jiè）紹智能超聲波清洗（xǐ）機的使用（yòng）方法：1、智（zhì）能超聲波（bō）清洗機超聲波清洗機的（de）使用電源(220V)用三芯插座(相線、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水（shuǐ）。清洗液或水的液麵不（bú）得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同的（de）清洗要求，添（tiān）加洗滌劑，加（jiā）強清洗效（xiào）率，所有洗滌劑必須符合（hé）不腐蝕清（qīng）洗機內槽、機體的要求。3、將被清（qīng）洗物質放入金屬（shǔ）框內，根據清洗（xǐ）物的積垢程度（dù），設（shè）定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當（dāng）延長清（qīng）洗時間。(嚴禁把被清洗物（wù）質直接放在清（qīng）洗槽底使用)。4、將超聲波（bō）清洗（xǐ）機的電源插頭插（chā）入220V的三芯電源插座，開啟電源（yuán）開關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具懸掛在（zài）清洗液中。