機械清洗機根據（jù）產生產高壓水壓力、水流量等進行分型（xíng）號，可以（yǐ）分出很多種型號，這是機械清洗機能正常作業的基礎，決定著工業（yè）設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶（dài）材，因（yīn）為板（bǎn）麵較寬，還要選擇（zé）合適的噴（pēn）流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐（nài）壓2~275MPa液體噴霧扇型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直徑d的大小決定其（qí）流量大小，因（yīn）此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨（dú）立的參數，由清洗對象的（de）材料（liào）特性決（jué）定，不影響其他參數選擇，應首（shǒu）先（xiān）確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的（de）入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

清洗機廠家介紹機械（xiè）清洗機的使用（yòng）方法：1、機械清洗機超聲波清洗（xǐ）機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線（xiàn）、地線)。2、清（qīng）洗（xǐ）槽內必須加入清洗液或（huò）水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置（zhì）應於（yú）網籃上沿口平齊)。清洗時，請根據不同（tóng）的清洗（xǐ）要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符（fú）合（hé）不腐蝕（shí）清洗機內槽、機體的（de）要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清（qīng）洗時（shí）間。(嚴（yán）禁把被清洗物（wù）質直接放在清洗槽底使用（yòng）)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座（zuò），開啟電源開（kāi）關設（shè）定好（hǎo）超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈（chéng）現蛛網狀波動，且伴有（yǒu）振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具懸掛在清洗液中。

清洗機廠家來具（jù）體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎（zěn）樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機械清洗機噴嘴不噴（pēn）水出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水（shuǐ）垢，使（shǐ）其堵塞。故障問題（tí）二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管路有破裂。原（yuán）因二：噴嘴有磨損，或是密封性（xìng）能不好。

機械清（qīng）洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被（bèi）清洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決（jué）定，主要（yào）清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲波產（chǎn）生的強（qiáng）烈（liè）空化作用及（jí）振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時（shí）還可將（jiāng）油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚（shàng）浮在工（gōng）件表麵上汙（wū）物衝洗幹淨。4、超聲波（bō）漂（piāo）洗（xǐ）：溶劑為幹淨的（de）清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗（xǐ）幹淨。5、熱淨水及（jí）冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定（dìng）的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

其實不僅是在機（jī）械清洗機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是（shì）比較人性化的。機械清洗機由原來的小（xiǎo）範圍到現在的大範圍，從隻可以一機一用到現在的（de）一機多用；再由（yóu）原（yuán）來的清洗（xǐ）簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可以同時（shí）清洗（xǐ），清洗效果更加顯（xiǎn）著。機械清洗機（jī）的時間優勢可以經過（guò）機器的清洗產量，節約優（yōu）勢，清洗範圍的擴大化來得出總結（jié），擁（yōng）有24小時不間斷工作能力的機械清洗機的清（qīng）洗能力和清洗（xǐ）效果（guǒ）是於普通的超聲波清洗機有區分的。