全自(zì)動超聲波自動清洗機加(jiā)入清(qīng)洗劑:待水溫升至4O℃左右時,將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右),徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌);全自動超聲波(bō)自動清洗(xǐ)機預處理:清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任(rèn)其外表麵會有(yǒu)很多塵土(tǔ)、氣缸體(tǐ)類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清(qīng)潔一下,以便延長清洗液使(shǐ)用壽命。超聲波能夠進行精密清洗,但其對泥類的汙物處理能力較弱,故(gù)預處理中,應(yīng)盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除;全自動超聲波(bō)自動清洗機零件(jiàn)擺放:將零部件(jiàn)置(zhì)於鋼筋料筐中輕輕放入清(qīng)洗池內,當一次性放入的零件(jiàn)很多時,應盡量使它們在料筐中均勻分布,不相重疊。
湖北超聲(shēng)波(bō)自動清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響,大家所(suǒ)聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的(de)傳遞按照正弦曲線縱向傳達,即一層強一層弱(ruò),順次傳遞(dì),當弱的聲波信號效果於液體中(zhōng)時,會對液體發生必定的負壓,即液體體積添加(jiā),液體中分子空地加大,構成許許多多細小的氣泡,而當(dāng)強的聲(shēng)波信號效果於液體時,則會對液體發生(shēng)必定的正壓,即液體體積(jī)被緊縮減小,液體中構成的細小氣泡被壓碎。
用湖北超(chāo)聲波(bō)自動清洗機清洗電路板是一種很好的方(fāng)法,清洗出來的電路(lù)板光潔如新,利用超聲波的原理,將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡,利(lì)用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路(lù)板。在清洗電路板(bǎn)時要注意正(zhèng)確(què)選用超聲(shēng)波的功率,在清洗過程中不要(yào)將超聲波功率調得過大(dà),其功率和(hé)容器(qì)體積、清洗電路板的量一般是成正比的,選用(yòng)多大的超聲波要根據的清洗電(diàn)路板的量而定,一般隻適(shì)合於大批量的電路板,清洗電路板所用的溶劑一般均可使用,在清洗(xǐ)電路(lù)板時注(zhù)意不要雜(zá)亂的(de)堆放,有序的樹立於槽體內,雜亂的堆放影響清洗效果(guǒ)。使用溶劑為有(yǒu)機溶(róng)劑、電路板專(zhuān)用清洗劑或環保電子(zǐ)超聲波清洗劑,不宜用無水乙醇(無水酒精),否則電路板會發白,俗稱白斑。
現在較多客戶在購買全自動超聲波自動(dòng)清洗機時存(cún)在這樣一個誤區,認為全(quán)自動超聲波自(zì)動清洗機是無所不能的,工件需要清洗需要清洗隻(zhī)要買個(gè)單(dān)槽超聲波清洗機就行了。有(yǒu)的用戶購買清(qīng)洗機時什麽型號也(yě)不說就直接問超聲波清洗設備多(duō)少錢是多少,直接(jiē)讓9479威尼斯給清(qīng)洗機報價(jià)。其實不然,超聲波清洗現(xiàn)在確實各行業清洗主選的一種清洗方式,有一種通用性,但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗(xǐ)數量等來定清洗工藝,有(yǒu)的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需(xū)求。
全自動超聲波自動清洗機超聲波清洗的優點及適(shì)合行業:1、清洗效果好,清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度(dù)快,提高(gāo)生產效率。3、不(bú)須(xū)人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節(jiē)省溶劑、熱能(néng)、工作場地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍:半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基(jī)本上都用全自動超聲波自動清(qīng)洗(xǐ)機,歡迎(yíng)各界朋友來電谘(zī)詢,9479威尼斯會最優的服務為您設計清洗方案。
全自動超聲波自(zì)動清洗機超聲波輸出必(bì)需到達一定的強度才幹產生(shēng)空化作用,這個強度9479威尼斯用功(gōng)率密度來權衡,低的密度應大於0.35W/cm2,實踐應用多采用0.4~0.8W/cm2。頻率(lǜ):全自動超聲波自動清洗機的頻率通常在16~80KHz之間,常用(yòng)的頻(pín)率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度(dù):超聲波清洗普通采用中溫(40~60℃)。清(qīng)洗液:清洗液的選擇需(xū)依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液(yè)有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。