如今超聲波清洗（xǐ）技術逐漸的（de）成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實（shí）驗（yàn）室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統（tǒng）計，從清洗成本，機械高壓清（qīng）洗（xǐ）機快速清（qīng）洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等（děng）方麵看來，隻有機械高壓清洗機（jī）清潔度達到90%以上。機械高壓清洗機超（chāo）聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和應用獲得了突破（pò）的進展，大型、可連續（xù）化的超聲波清洗設備也出現了（le）市麵。五金零配（pèi）件的清（qīng）洗，推薦機型：單槽式超聲（shēng）波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲（shēng）波清洗機。

用四川（chuān）高壓清洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波（bō）的原理，將電（diàn）能轉換（huàn）成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴（bào）破力清洗劑的微粒衝（chōng）擊電（diàn）路板（bǎn）。在清洗電路板時要注（zhù）意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率（lǜ）調得過大（dà），其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正（zhèng）比的，選用多大（dà）的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用（yòng），在清洗電路（lù）板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑（jì），不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

減少汙染：超（chāo）聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運（yùn）用機械高壓清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料（liào）端各裝備一（yī）名操作員（yuán）工即可，大（dà）大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業（yè）時間：機械高壓清洗機清洗與人工清洗對比（bǐ），清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗（xǐ）環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可（kě）完結清洗溶劑的循（xún）環過濾反複運用，對於（yú）節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大（dà）意義。

機械高壓清洗機開機：超聲波清洗機正（zhèng）常工作時，超聲波由三個方（fāng）向同時發（fā）射（shè），按下側超聲啟動，兩側的（de）超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動（dòng）．並將其旋至（zhì）合適的功率，此時（shí）LEO顯示器顯（xiǎn）示當前底部超聲工作功率值；機械高壓清洗機停機：在清（qīng）洗（xǐ）過程（chéng）中（zhōng）若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按（àn）下停止底超聲。清洗時間根據（jù）清洗表麵情況掌握；機械高壓清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將（jiāng）其排除，以防（fáng）止被清（qīng）洗工件的二次汙（wū）染。 具體操（cāo）作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流(建議用刮板（bǎn）類的器具向溢流口方向（xiàng）割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造（zào）成地麵汙（wū）染（rǎn）。