現在有些智能超聲波自動清洗機產（chǎn）品，粘在清潔槽（cáo）底或壁上的換能器散布過密，一（yī）個緊挨一（yī）個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不（bú）鏽鋼板外表(與清潔液（yè）觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能（néng）器的鋼板麵（miàn）積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換（huàn）能（néng）器。

智能超聲波自動清（qīng）洗機的化學清洗法：利用化學藥（yào）劑使表（biǎo）麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而（ér）被除去，如對垢層的酸洗、堿（jiǎn）洗等。為使基材在化學清洗中不受（shòu）腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的（de）添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也叫（jiào）不停車化學清洗法。

智能超聲（shēng）波自動清洗機被世界公認為其時功率高，效果佳（jiā）的清（qīng）洗辦法（fǎ），其清洗功率（lǜ）抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別（bié），而傳統的手（shǒu）工清洗和（hé）有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使（shǐ）是氣相清洗和高壓水射（shè）流（liú）清洗的清洗功率也低於90%，因此，智能超聲波（bō）自動（dòng）清洗機（jī）以（yǐ）其功率高（gāo），效果好，適（shì）用於大作業量清洗的（de）特性無疑是清（qīng）洗的選擇，這也是（shì）為何凡是對潔淨度懇求高的作業（yè），如真空鍍膜，光學器（qì）件、醫療器械等作業都（dōu）選擇（zé）超聲波（bō）清洗的原因。

智能超聲波自動清洗機的使用（yòng）範圍已經越來越廣泛（fàn）。但是智能超聲波自動清洗機的清洗效（xiào）果與什麽有關呢（ne）？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了（le）與壓力有（yǒu）關外，清（qīng）洗機的（de）水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以（yǐ）清洗機的清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗（xǐ）物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。

智能超聲波自動清（qīng）洗機（jī）是（shì）一種利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間（jiān）會（huì）按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹（gàn）燥係統和真空幹燥係統有著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件（jiàn）上（shàng）殘留溶劑的回收以（yǐ）及整個幹（gàn）燥過程都是在（zài）一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙（wū）垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽油脂及其他（tā）混（hún）合物組（zǔ）成的油泥，可以采用（yòng）堿性清洗液（yè）清洗、電（diàn）化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，智能超聲（shēng）波自動清（qīng）洗機清洗是一個清洗的專門（mén）類別，屬工業清（qīng）洗。