智能超聲波清洗機的化學（xué）清洗法：利用化學藥劑（jì）使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反（fǎn）應而被（bèi）除去，如對垢（gòu）層的酸（suān）洗、堿洗等。為使基材（cái）在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活（huó）化、滲透、潤濕作用的添加（jiā）劑。方（fāng）法：浸泡（pào）法、循環法、運轉中（zhōng）清洗法（fǎ）也叫不停車化學清洗法。

減少汙染：超（chāo）聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少有（yǒu）毒（dú）溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用智能（néng）超聲波（bō）清（qīng）洗機可完結工（gōng）件全自動（dòng）清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人（rén）員數量和清洗（xǐ）時（shí）間。縮短作業時間：智能超聲（shēng）波清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲（shēng）波清洗（xǐ）：勞動強度低、清洗環境（jìng）整齊有序、淩亂零件自動高（gāo）效清洗。環保節能：超（chāo）聲（shēng）波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗（xǐ）溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

超聲波清洗機價格來具（jù）體分析其一（yī）些故障問題，以便大家在實際（jì）中遇到時，知道（dào）怎樣來處理，而（ér）不（bú）是不知所措。故障問題一：智能超聲波清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其（qí）主要的原因有：原因一：入水口或進水（shuǐ）濾清器中有堵塞。原因二（èr）：加熱螺旋管（guǎn）中有（yǒu）水垢，使其堵塞（sāi）。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：供水（shuǐ）量不足，或是管路有破裂。原因二：噴（pēn）嘴有磨損，或是密封性能不好。

智能超聲波清洗機的（de）維護（hù）和保養：1、保持設備工作場所的通風（fēng）、幹燥、潔淨，有利於（yú）設備的長期高（gāo）效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清理清洗（xǐ）槽、貯（zhù）液（yè）槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用（yòng）性（xìng）；3、電氣控製箱及設備通風口（kǒu）遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理（lǐ）附（fù）著的灰塵（chén）；4、定（dìng）期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此（cǐ）項目須由具有專（zhuān）業經驗的電工進行；5、定期測（cè）試電源，確認符合設備的電源電壓要（yào）求，避開在過高或過低的不穩定電源下長（zhǎng）期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更換減（jiǎn）速機齒輪油，確保（bǎo）運（yùn）動機件在良好（hǎo）潤滑條件下工作。

智能超聲波清洗機原理主要是通過換能器，將功率（lǜ）超聲頻源的聲能轉換（huàn）成機（jī）械振動（dòng），通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子（zǐ）中（zhōng）的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液（yè）體中的微氣泡能夠在聲（shēng）波的作用下從而保持（chí）振動（dòng）。破壞汙（wū）物與清洗件（jiàn）表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡（pào）的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高（gāo）於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在智（zhì）能超聲波清洗機清洗過程（chéng）中，肉（ròu）眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產（chǎn）生抑製作用降低清（qīng）洗效率。隻（zhī）有液體中的（de）空氣氣泡被完全拖走，空（kōng）化作用的真空核群泡才能達到很好的效果（guǒ）。