如清洗（xǐ）物體是（shì）金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽（xiù）鋼、鋁（lǚ）材、鑰（yào）材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木（mù）材（cái）、皮（pí）革、玻瑞（ruì）、塑料、橡膠等非（fēi）金屬材料製成的物體（tǐ）在（zài）性能上也有很大差別。因（yīn）此在清洗中要（yào）充分了解這些（xiē）材料的（de）性能，有針（zhēn）對性地選用合適（shì）的清洗（xǐ）劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件（jiàn）。因而，平常設備零件的保護以及整理（lǐ）就成為了企業最（zuì）為重視的問（wèn）題。假如運用人工進行零件清（qīng）洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。機械超聲波清洗（xǐ）機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同（tóng）樣的（de）方法清洗，取得的效果是大（dà）不相同的。在選擇清洗方法（fǎ）時要充分考慮物（wù）體的（de）表麵狀況。

機械超聲（shēng）波清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗（xǐ）劑（jì）加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清（qīng）水使其充分溶解(此時亦可啟動越（yuè）聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械超聲波清洗機（jī）預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表（biǎo）麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有（yǒu）很多塵土、氣缸體類的零件在（zài）其外殼曲線變化處（chù）會積留很多（duō）厚且（qiě）易除的油泥)簡單清潔一下，以（yǐ）便（biàn）延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但其對泥類的汙物處理能力（lì）較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；機械超聲波清洗機零件擺（bǎi）放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當（dāng）一（yī）次性放入的零件（jiàn）很多（duō）時，應盡量使它們在料筐中均勻分（fèn）布，不相重疊。

機械超聲波清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率（lǜ）密度來（lái）權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械超聲波清洗機的頻率通常（cháng）在16～80KHz之間，常用（yòng）的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象（xiàng）選取不同的清洗液。清洗液有水基（jī）清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

新疆超聲波清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機械超聲波清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損（sǔn），高壓噴嘴（zuǐ）磨損過度會影響設備的（de）出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量（liàng）不足，從而（ér）輸出壓力不足。應及（jí）時供應足夠進水流量，即可解決出水壓（yā）力降低的問題。機（jī）械超聲波清洗機清潔進水過濾（lǜ）器有空氣，應排盡清潔進水過（guò）濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

機械超聲波清洗機清洗去除（chú）五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多（duō）種清洗劑，這裏隻談其中兩種（zhǒng）更有效、清洗效果強的清洗方法（fǎ）。1、水（shuǐ）基清洗劑，環（huán）保超聲波清（qīng）洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特（tè）強，對五金零件（jiàn）表麵（miàn）傷害較小，可以忽略不計。優點是（shì）：成本低，使用方法簡單，對超聲波設（shè）備（bèi）要（yào）求（qiú）是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金（jīn）零（líng）件需要多次漂（piāo）洗，幹燥需要專用設備（bèi）。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略（luè）高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中（zhōng），有（yǒu）微微氣味（wèi），市麵有環保型清洗劑，但清（qīng）洗劑不易運輸。

新（xīn）疆超聲波清洗機的超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超聲波（bō）頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗（xǐ）行業的不斷發展，越來越多的行業和企業（yè）運用到了機械超聲波清洗（xǐ）機。因為（wéi）受到輻射的超聲波，使之槽內液體（tǐ）中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負（fù）氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生（shēng）的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空（kōng）化對汙垢的直接反複衝擊。