每（měi）次操作全（quán）自動零部件清洗機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗接入清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物（wù）以助於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服（fú）噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸（xiè）下橡膠（jiāo）軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連（lián）接導線以確保發（fā）動機不會啟（qǐ）動（適用於發動機型）。

現在有些全自動（dòng）零部件清洗機產（chǎn）品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上（shàng）的換能器散布過密，一個緊（jǐn）挨一個的排列。輸入換能器的電功率強（qiáng）度達到每平方公分2-3瓦，這麽（me）高的強度一方麵會（huì）加速（sù）不鏽鋼（gāng）板外表(與清潔液觸摸的外（wài）表)的（de）空化腐（fǔ）蝕，縮（suō）短（duǎn）使（shǐ）用（yòng）壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣（qì）泡，添加（jiā）聲傳達損，在遠離換能（néng）器的地方（fāng）削弱清潔作用。通常選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的（de）鋼板麵積（jī）核（hé）算)。假如清潔槽較深（shēn），除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

全自（zì）動零部件清洗機：也就是先頭所（suǒ）說的（de），洗汽車用的。利用高壓將水噴射（shè）出來，強力去汙泥。不隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動零部件（jiàn）清洗機：利用超（chāo）聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質（zhì）作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下（xià），將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果（guǒ）。這種清洗方式（shì）是將（jiāng）物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到（dào）位。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

常見的全自動零（líng）部件（jiàn）清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換（huàn）能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電（diàn）磁振（zhèn）蕩（dàng）信號並提供能量的工作部分，給換（huàn）能器（qì）一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻（pín）率是換能器本身（shēn）的諧（xié）振（zhèn）頻率，就產生最有效（xiào）的超（chāo）聲振動。2、換能器（qì）是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推（tuī）動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗（xǐ）液中輻射聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗（xǐ）液，工作槽底部密封安裝超（chāo）聲波換能器。生產時，用液下（xià）泵把（bǎ）清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

在所（suǒ）有的清洗辦法中，全自動（dòng）零部（bù）件清洗機是功率（lǜ）高、作用（yòng）佳的一種，之所以全自動零部件清洗機可以到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日（rì）子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品（pǐn）種和環節也（yě）許多，如：物件的鏟（chǎn）除汙染物，疏通細微孔洞，常見的（de）手藝（yì）清洗（xǐ）辦（bàn）法對（duì）異型物（wù）件以及物件隱蔽處（chù）無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波（bō）清（qīng）洗對（duì）物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

山東零部件清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 全（quán）自動零部件清洗（xǐ）機高壓噴嘴出（chū）現嚴重磨損，高壓噴（pēn）嘴磨（mó）損過度會影響設（shè）備的出水壓（yā）力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進（jìn）水流量（liàng）不（bú）足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時（shí）供（gòng）應足夠進水（shuǐ）流量，即可解決出水壓（yā）力降低的問題。全自（zì）動零部件清（qīng）洗機清（qīng）潔（jié）進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確（què）保輸出標準的出水壓力（lì）。