超聲波發生器發出的高（gāo）頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中（zhōng）疏密相間的向（xiàng）前輻（fú）射，使液體流（liú）動而產生數以萬計的（de）直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的微小氣（qì）泡（pào）在聲場的（de）作用下振動。長期以（yǐ）來，在食品工業領域，噴射（shè）衝洗一直是主流方（fāng）法。也有誤使用超聲波的情況，總（zǒng）體來說，幾乎沒有使（shǐ）用超（chāo）聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者（zhě）食品安全，人們（men）要（yào）求在食品工（gōng）業導入更（gèng）精密（mì）確實的清洗技術。智能工（gōng）業設備清洗機可以充分滿足（zú）以上（shàng）要求。

工業設備清洗機公司來（lái）具體分析其一些（xiē）故障問題，以便大（dà）家（jiā）在實際中遇到時，知道（dào）怎樣來處理，而不是（shì）不（bú）知所措。故障問題一：智能工業設備清洗機噴嘴不噴水出現這（zhè）一故障問題，其主（zhǔ）要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二（èr）：加熱螺旋管中有水（shuǐ）垢，使其堵塞（sāi）。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一（yī）故障問（wèn）題，其主要的原因有：原因（yīn）一：供水量不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封性能不好。

寧波工業設備清洗機超聲波換（huàn）能器常（cháng）見問題：1、超聲波振（zhèn）子受潮，可（kě）以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判（pàn）斷基本情況，一般要（yào）求絕緣電阻大（dà）於5兆歐以上。如果達不到這（zhè）個絕緣（yuán）電（diàn）阻值，一般是換能器（qì）受潮（cháo），可以把（bǎ）換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘（hōng）箱設定100℃左右烘（hōng）幹3小時或者使用電吹（chuī）風（fēng）去潮至（zhì）阻（zǔ）值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷（cí）資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一（yī）般作為（wéi）應急處置的措施，可以（yǐ）把個別（bié）損壞的振子（zǐ）斷開，不會影響到別的（de）振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情（qíng）況（kuàng）。4、不鏽鋼（gāng）振動麵穿孔（kǒng），一般換能器滿負荷使（shǐ）用10年（nián）以後可能會出現振動麵穿孔的（de）情況。

超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展，越來（lái）越多的行業（yè）和企業運用到了智能工業設備（bèi）清洗機（jī）。我國電子行業中，絕大多數企業都在（zài）使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的（de）為前兩種，多（duō）采（cǎi）用（yòng）超（chāo）聲波清洗(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數（shù）廠家即使采用免清洗型焊劑（jì）焊接組件（jiàn），仍需要清洗。特別（bié）是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高（gāo）密度線路（lù）之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和（hé）腳間短路而出現故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路故障（zhàng）又自行消失，這（zhè）類故障又不（bú）易查（chá）找。