機械（xiè）工（gōng）業設備清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹（gàn）產生空化作用，這個強度我（wǒ）們用（yòng）功率密度來權衡，低（dī）的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采（cǎi）用（yòng）0.4～0.8W/cm2。頻率：機械工業設備清洗機的頻率通常在16～80KHz之間，常用（yòng）的頻率（lǜ）包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水（shuǐ）基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。

機械工業設備清洗機：適合於較大型的設備及（jí）零部件的表麵清洗，如模具（jù）、汽車、船舶、橡膠、塑膠等行業領域（yù）。其（qí）工作原理是將高壓空氣及幹（gàn）冰顆（kē）粒噴（pēn）射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢（gòu）衝洗掉。機械工業（yè）設備清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣（qì）、水、電（diàn）磁脈衝結合體，通過內（nèi）部（bù）渦旋動力轉換為動能，以微小分子的形式進行高速運（yùn）動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出（chū）管外，以達到清洗機作用。

如清洗物體是金（jīn）屬材（cái）料，則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度（dù）、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠等（děng）非金屬材料製成（chéng）的物體在（zài）性能上也有很大差（chà）別。因此（cǐ）在（zài）清洗中要（yào）充分（fèn）了解這些材料的（de）性能，有（yǒu）針對性地選用合適的清洗劑與清洗（xǐ）方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而，平常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零（líng）件清洗很可能會形成零件損（sǔn）壞，或許整理不及時（shí）的（de）現（xiàn）象發（fā）作。機械工業設（shè）備清洗機清洗物體的表麵狀（zhuàng）況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物（wù）體的表麵狀況。

機械（xiè）工業設備清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定（dìng），主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上（shàng）的汙染物軟（ruǎn）化、分離、溶解,並減輕下（xià）道清（qīng）洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件（jiàn）表麵（miàn）的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗（xǐ）：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用（yòng）超聲波將浮在工件各（gè）邊、角及孔隙處的汙物（wù）清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件（jiàn）表麵上的汙物微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

機械工業設備清（qīng）洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機（jī）的（de）電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲（shēng）驅動線（xiàn）、加熱器控（kòng）製線（xiàn）等線路，並接通380VAC電源，安裝（zhuāng）清洗（xǐ）機的上水管、放水管與溢流排放管。機械工（gōng）業設備（bèi）清洗機加水：向清洗池內加入適量（liàng）清水，液麵高度以浸沒將要清（qīng）洗的零（líng）部件為準，一（yī）般不（bú）超過清（qīng）洗池的四分之三。機（jī）械工業設備清洗機加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫（wēn）度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應超過（guò）70℃。