其實不（bú）僅是在機械通過式清洗（xǐ）機的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上（shàng）也（yě）是比較人性化的。機械通過（guò）式清洗機由原（yuán）來的小範圍到現在的大範圍，從隻可（kě）以一機一用到現在的一機多用；再由原來的清洗簡單（dān）輕小（xiǎo）的超聲波清洗機（jī）升級（jí）為精密和笨重大件工件可以同時清洗，清洗效果更（gèng）加（jiā）顯（xiǎn）著（zhe）。機械通過（guò）式清洗機的（de）時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出（chū）總結，擁有24小時（shí）不間斷工作能（néng）力的機械通過式清（qīng）洗（xǐ）機的清洗（xǐ）能力和（hé）清洗效果是於普通的超聲波清洗機有區分的。

機械通（tōng）過（guò）式清洗機在食品行業應用領域包括：1、飯盒、餐具的清（qīng）洗外（wài）賣盒飯的飯（fàn）盒的清（qīng）洗，或者飛機上（shàng）餐具的清洗。比（bǐ）起高壓噴（pēn）洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱（xiāng）架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前並不（bú）被重視，而今對於潔（jié）淨度要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大（dà）豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲（shēng）波清洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器（qì）、部品的清洗在食品（pǐn）製造工廠使用的（de）需要清洗的所有部品（pǐn）都可作（zuò）為清洗對象。這裏是打破常識的新超聲波清洗技（jì）術的新應用領（lǐng）域。6、超聲波清洗（xǐ）機洗米利用新超（chāo）聲（shēng）波清洗技術進行一瞬間（jiān）的超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

機械通過式清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或（huò）者氣缸蓋類形狀複雜的構（gòu）件。要（yào）是（shì）人工清洗就比較難（nán）以清洗到位，如果是使（shǐ）用工具也無法能取得良好的清洗效果（guǒ）。機械通過式（shì）清洗機是物理清洗方法（fǎ），就像無數小刷子同時清（qīng）洗（xǐ）物體的內外表麵，因此可以使傳統方（fāng）法無法完成的內表麵及內（nèi）孔的清洗（xǐ）一次完成。用清洗機能夠操作安全、節（jiē）約能源，小型的零部件（jiàn）清洗目（mù）前最多使用的是汽油（yóu）或柴油刷洗，因此操作安全係（xì）數很低，容易造成事故。而機械通（tōng）過式清洗機不會有這樣隱患。工作效率高（gāo），隻需要將零部（bù）件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按（àn）一下開關就可以了。

現在有些機械通過式清洗（xǐ）機產品，粘在清潔（jié）槽底或壁上的換能（néng）器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到（dào）每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板（bǎn）外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一方麵（miàn）因為聲強過高。會（huì）在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損（sǔn），在遠離（lí）換能器的地方削弱清（qīng）潔作用（yòng）。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如（rú）清潔槽較深，除槽底粘有換能（néng）器外，在槽（cáo）壁（bì）上也應思考粘結換能器。

機械通過式清洗機（jī）清洗（xǐ）去除五金零配件油跡汙（wū）垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑（jì），環保超聲波清洗機專用清洗（xǐ）劑，清洗（xǐ）去汙能力（lì）特強，對五金（jīn）零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優（yōu）點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度（dù）要求的五金（jīn）零件需要多次漂洗（xǐ），幹燥（zào）需（xū）要專用設備（bèi）。2、揮發性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本（běn）相（xiàng）對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中（zhōng），有（yǒu）微微氣味，市麵有環保型清洗劑（jì），但清洗劑不易（yì）運輸。

機械通過式清洗（xǐ）機：也就是先頭所（suǒ）說的，洗汽車（chē）用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不（bú）隻是可以洗汽車，許多泥垢較重（chóng）的（de）物件也（yě）都（dōu）可以清洗。機械通過式清洗機：利用超聲波的高（gāo）頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率的衝擊下（xià），將表麵的汙漬脫離，從而（ér）達到（dào）清洗的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入清洗槽，其優點在（zài）於可以（yǐ）批量清洗，並（bìng）且不留死角，全麵細致到位（wèi）。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件的表（biǎo）麵清潔。