其實不僅是在全自動汽車（chē）零部件（jiàn）清洗機的工作時間上設計的（de）比較周到，在（zài）清洗（xǐ）範圍上也是比較人性化的。全（quán）自（zì）動汽車零部件清洗機由原來的小範圍到現在（zài）的大範（fàn）圍，從隻可以一機一用到現在的一機多用；再由（yóu）原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工（gōng）件可以（yǐ）同時清洗，清洗效果更加顯著。全自動汽車零部件清洗機的時間優勢可以經過機器（qì）的清洗產量，節約優勢，清洗範圍的擴大化來得出總結，擁（yōng）有24小時不間斷（duàn）工（gōng）作能（néng）力的全自動汽車零部件（jiàn）清（qīng）洗機的清洗能力和清洗效果是於（yú）普通的超聲（shēng）波清洗機有區分的。

減少汙染：超聲（shēng）波清洗可有效地降低汙染，減少（shǎo）有毒溶劑對人（rén）類的危害，環保高效。減少人工：運用全自動汽車零部（bù）件清洗機可完結工件（jiàn）全自動清洗、烘幹（gàn），隻需在工件清洗上下料端各裝（zhuāng）備（bèi）一名操作員工即可，大大減（jiǎn）少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全自（zì）動汽車（chē）零（líng）部件清洗機清洗與人工清（qīng）洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低（dī）勞動強度：手工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體（tǐ）力勞動深（shēn）重、淩亂機械（xiè）零件需需要長時（shí）間清（qīng）洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序（xù）、淩（líng）亂零件自動高效清（qīng）洗（xǐ）。環保節能：超聲（shēng）波清洗配套循環過濾係統，可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於（yú）節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

全自動（dòng）汽車零部（bù）件清（qīng）洗機的使用（yòng）範圍已經越（yuè）來越廣泛。但是全自動（dòng）汽車零（líng）部（bù）件清洗機（jī）的清洗（xǐ）效果與什麽有關呢？一般人（rén）認（rèn）為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗（xǐ）效果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距（jù）離、清（qīng）洗（xǐ）的（de）角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所（suǒ）以清洗機的清洗效果不單單與壓力（lì）有關。因此（cǐ），清洗物體時一定要了解清洗效果（guǒ）與各因素的關係才能取得較好的清洗效（xiào）果。

全自動汽車（chē）零部件清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會影響（xiǎng）超聲波的（de）輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平整拋光，不能有傷痕，否（fǒu）則易產生空化腐蝕（shí），縮短使用壽命。為避免被（bèi）清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃（lán）(清洗籃)或支架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波（bō）受（shòu）阻小而清洗液易於流（liú）動。內（nèi）槽的尺寸要根據清洗件的大小和形（xíng）狀而定。清洗（xǐ）件（jiàn）的（de）總表麵積大應大於內槽的體（tǐ）積。粘（zhān）有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多（duō）數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加（jiā）速輻射板表麵的空（kōng）化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變（biàn）弱而達不到均勻清洗的目（mù）的。在普通的清洗槽中，由於液麵（miàn）的反射，在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體（tǐ）空（kōng）間有些區域聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大（dà）(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐（zhù）波的（de）形成，有時（shí）清洗槽的（de）形狀要（yào）特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清（qīng）洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝（cháo）向（xiàng）換能（néng）器的輻射麵（miàn），以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。