全自（zì）動高壓清洗（xǐ）機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這（zhè）裏隻談其中兩種更有（yǒu）效、清（qīng）洗效果（guǒ）強的（de）清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專（zhuān）用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害（hài）較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設（shè）備要（yào）求是（shì）具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用（yòng）設備（bèi）。2、揮發（fā）性有機溶劑。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用（yòng）方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中（zhōng），有微微氣味，市（shì）麵有（yǒu）環保型清洗劑，但清洗劑（jì）不易運輸。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不鏽（xiù）鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上（shàng）都有很大判別。由木材、皮革、玻（bō）瑞、塑料、橡膠等（děng）非金屬（shǔ）材料製成的物體在性能上也有很大差別。因此在清（qīng）洗中要（yào）充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清（qīng）洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而（ér），平常（cháng）設（shè）備零件的保護以及整理就成為（wéi）了企（qǐ）業最為（wéi）重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會（huì）形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動高壓清洗（xǐ）機（jī）清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與（yǔ）粗糙不均勻的物體表麵用同樣（yàng）的方法（fǎ）清洗，取得的效果（guǒ）是大不相同（tóng）的。在選擇清洗方法（fǎ）時要充分考慮物體（tǐ）的表麵狀況。

全自動高壓清洗機原理主（zhǔ）要是通過換能器，將功率（lǜ）超聲（shēng）頻源的聲（shēng）能轉換成機械振動，通（tōng）過（guò）清洗槽壁將（jiāng）超（chāo）聲波輻射到槽子中的清洗液。由（yóu）於受到超聲波的輻（fú）射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附（fù），引起汙物層的疲勞破壞而被駁（bó）離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗（xǐ）。超聲波（bō）是頻率高於（yú）20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強（qiáng），易於獲得較集中的聲能，在（zài）水中傳播距離遠，可用於（yú）測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌（jun1）消毒等。在全自動高壓清洗機清（qīng）洗過程中，肉眼能看見的（de）泡並不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對（duì）空化（huà）作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有（yǒu）液體中的空氣氣泡（pào）被完全拖走，空化作用的真空核群泡才（cái）能達到很好的效（xiào）果。

全自動高壓（yā）清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的（de）長期高效運轉及優化工（gōng）作環境條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外（wài）觀的潔淨，可提高洗（xǐ）淨（jìng）槽的（de）耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口（kǒu）遠離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性氣體、粉（fěn）塵，定期用壓縮空（kōng）氣清理附著的灰塵；4、定期測試（shì）清洗機的絕緣（yuán）性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好（hǎo）接地（dì）此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符（fú）合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源（yuán）下長期（qī）工作（zuò）；6、帶有（yǒu）過濾裝置（zhì）的設備，定（dìng）期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期（qī）更換減速（sù）機齒輪油，確保運動機件在良好（hǎo）潤滑（huá）條（tiáo）件下工作。