全自動零部件清洗機是一種利用超聲波、有（yǒu）機溶（róng）劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會（huì）有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有（yǒu）著本質上的區（qū）別（bié）。實際上，係統內部的溶（róng）劑回（huí）收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢（gòu）主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他（tā）混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超（chāo）聲波清洗（xǐ）機清洗，全自動零部件清洗（xǐ）機清洗是一個清洗的（de）專門類別，屬工業清洗。

減少汙染：超聲波清（qīng）洗可（kě）有效地降低汙染，減少有毒溶劑對（duì）人類的危害（hài），環保高效。減（jiǎn）少人工：運用（yòng）全自動（dòng）零部件清洗機可完結工件全自動清（qīng）洗、烘幹，隻需在工件清洗（xǐ）上下料端各裝備一（yī）名（míng）操作員工即可，大大減（jiǎn）少（shǎo）了人工清洗所需要的人員（yuán）數量和清洗時（shí）間。縮短作業時間：全自動零部件清洗機清洗與人工清（qīng）洗對比，清（qīng）洗時間縮短為人工清洗的（de）四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞（láo）動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波（bō）清洗：勞動強（qiáng）度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清（qīng）洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套循環過濾（lǜ）係統，可完結（jié）清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢（qián）、進步公司環（huán）保形象具有重大意義。

全自動零部件清洗機（jī）安裝：請參照（zhào）超聲波清洗（xǐ）機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等（děng）線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上（shàng）水管、放水管與溢流排放管。全自動零部件清洗機（jī）加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒（méi）將要清洗的零（líng）部件為準，一般不超過清洗（xǐ）池的四分之三。全自動零部（bù）件清洗機加（jiā）溫：啟動（dòng）電控加熱開關，將水（shuǐ）溫調節旋鈕上的白色刻度線指向（xiàng）適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使（shǐ）用過（guò）程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

全自動零部件清洗機如果水垢嚴（yán）重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時，要（yào）千萬小心，以免（miǎn）損（sǔn）傷設備（bèi）。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的（de）包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包（bāo）裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器械除鏽劑（jì）就是酸性（xìng）的（de））。2、用（yòng）噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在（zài）設備表麵，保持（chí）設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁（bì）。3、用大量（liàng）清（qīng）水（shuǐ）衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭（shì）。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物（wù）質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在（zài）軌道縫隙處的（de）殘留）。