高壓清洗機廠家（jiā）介紹機械高壓清洗機的使用（yòng）方法：1、機械高壓清（qīng）洗機超聲（shēng）波清洗（xǐ）機（jī）的使用（yòng）電源(220V)用三芯插座(相線（xiàn）、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水（shuǐ）。清洗液或水的液麵不得（dé）低（dī）於清洗（xǐ）槽高度的三分之二(位置應於網籃（lán）上（shàng）沿口平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加（jiā）洗滌劑，加強清洗（xǐ）效率，所有（yǒu）洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清（qīng）洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被（bèi）清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入（rù）220V的三芯電源插座，開（kāi）啟電源開關設定好（hǎo）超聲工（gōng）作時間（jiān），按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈現蛛網（wǎng）狀波（bō）動，且伴有振響，表示清洗機（jī）已進入工作狀態。5、較重的物件（jiàn）應通過掛具懸掛在清洗（xǐ）液中。

常見的機械高壓清洗機的主要零（líng）部（bù）件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器（qì）是產生電磁振蕩信號並提（tí）供（gòng）能量的工作部分（fèn），給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如（rú）果這個頻率是換能器本（běn）身的諧（xié）振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能（néng）器是把超聲波發生器所（suǒ）產生的電磁振動信號轉化為超聲振動（dòng），進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液（yè）中輻射（shè）聲波。3、超聲波清洗（xǐ）槽分為儲液槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封（fēng）安裝（zhuāng）超聲波換（huàn）能器。生產時，用液下泵把（bǎ）清洗（xǐ）液抽人工作槽，鋼帶從中穿行（háng）實現表麵（miàn）清洗。

機械高壓清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時（shí），要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術（shù）性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時（shí），靠（kào）近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持（chí）設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器（qì）壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並（bìng）將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬（zì）可以用紗布蘸（zhàn）少量除鏽（xiù）劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

機械高壓清洗機的使用（yòng）範圍已經越來越廣泛（fàn）。但是機械高壓清洗機的清洗效（xiào）果與什麽有關呢？一般人認為清（qīng）洗機的壓力（lì）有關，但是，清洗機的清洗效（xiào）果除了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的（de）形狀、水溫、清潔劑都（dōu）有（yǒu）關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓力有（yǒu）關。因此，清洗物體（tǐ）時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的（de）清洗效果。

超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超（chāo）聲波頻率下一起（qǐ）振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻（pín）率，這種振動（dòng）頻率是聲波（bō）頻率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多（duō）的行業和企業運（yùn）用（yòng）到了機械高壓清洗機。我國（guó）電子行（háng）業中，絕大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊（hàn）接采用的助（zhù）焊劑分（fèn）為水溶型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前（qián）兩種，多（duō）采用超聲波清洗(也有不少是采用（yòng）酒精刷洗)，免清（qīng）洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需（xū）要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清（qīng）洗或不采用超聲波（bō）清洗，必將導致高密度（dù）線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度（dù）線間和腳間短路（lù）而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。

機械高壓清洗機的維護和保養（yǎng）：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨（jìng），有利於設備的（de）長期（qī）高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處（chù）理（lǐ），定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣（qì）控製箱及設備通風口遠離水（shuǐ）蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢（jiǎn）查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進（jìn）行；5、定期測試（shì）電源，確認符合設備的電源（yuán）電（diàn）壓（yā）要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置的（de）設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注（zhù）黃油、機油等潤滑劑，定期更換減（jiǎn）速機齒輪油，確保（bǎo）運（yùn）動機（jī）件在良好潤滑條件下工作。