如清洗物體是金屬材（cái）料，則應（yīng）考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁（lǚ）材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別（bié）。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠（jiāo）等非金（jīn）屬材料（liào）製成的（de）物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充（chōng）分了解這些材料的性能，有針對（duì）性地選用合（hé）適（shì）的清洗劑與清洗方法。對於一些（xiē）工業設備工廠重要的就是零件。因而（ér），平常設備零件的保護以（yǐ）及整理（lǐ）就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進（jìn）行零件（jiàn）清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時（shí）的現象發（fā）作。全自動通過（guò）式清洗機清（qīng）洗物（wù）體的表麵狀況。光滑（huá）平（píng）整的物體表麵與粗糙不（bú）均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取（qǔ）得的效果是（shì）大不相同的。在選（xuǎn）擇清（qīng）洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

所謂全自動通過式（shì）清洗機的空化效應就是（shì）利（lì）用（yòng）工業設備清洗機超聲（shēng）波（bō）發（fā）生器所發生（shēng）的（de）高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械（xiè）振動（dòng）而傳播（bō）到介（jiè）質中（zhōng），全自動通過式清洗機超聲波在清（qīng）洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到（dào）一定（dìng）的大氣壓時，產生數（shù）以萬計的微小氣泡（pào），這些氣泡（pào）在超聲（shēng）波縱向傳播的（de）負（fù）壓區形成（chéng）、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超（chāo）聲“空化效應”，產生氣（qì）泡時所需的壓力稱為超聲“空（kōng）化閥值”。

全自動通過式清洗（xǐ）機的技術是非常適合清（qīng）洗發動機氣缸體或者（zhě）氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難（nán）以清洗到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清（qīng）洗效（xiào）果。全自動通過式清洗機是物理清洗方法，就像（xiàng）無（wú）數小刷子同時清洗物體的內外表麵（miàn），因此可以使傳統方法無法（fǎ）完（wán）成（chéng）的內表（biǎo）麵及內孔的（de）清洗（xǐ）一次完成（chéng）。用（yòng）清洗機（jī）能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽（qì）油或柴油刷洗，因此操作安全係數（shù）很低，容易造成（chéng）事（shì）故。而全自動通過式清（qīng）洗機不會有這樣（yàng）隱患。工作效率（lǜ）高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料（liào）筐中，並按（àn）一下開關就可以了。

通過式清洗機廠家來具體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故（gù）障問題一：全自動通過式（shì）清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題（tí），其主要的原因有：原因一：入水口或進水濾清器中有堵塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢（gòu），使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩（wěn）定（dìng）出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量（liàng）不足，或是管路（lù）有破裂。原因二：噴嘴有磨損，或是密封（fēng）性能不好。

香（xiāng）港通過式清洗機超聲波換能器常見問題（tí）：1、超聲波振子受潮（cháo），可（kě）以用兆歐表檢查與換能器（qì）相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判（pàn）斷基本情況，一般要求絕（jué）緣電阻大於5兆歐（ōu）以上。如果達不到這個絕緣電阻值（zhí），一（yī）般是換能器（qì）受潮，可以把換（huàn）能（néng）器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹3小時或者使（shǐ）用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎（suì）裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查（chá），一般作為應急處置的措施，可以（yǐ）把個別損壞的振子斷開，不（bú）會（huì）影（yǐng）響到別的振（zhèn）子正常使（shǐ）用（yòng）。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺釘緊（jǐn）固雙重保證工藝，一般情況下（xià）不會出現（xiàn）這種情（qíng）況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一（yī）般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿（chuān）孔（kǒng）的情況。