超聲波發生器發出的高頻振蕩信（xìn）號，通過（guò）換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介（jiè）質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小（xiǎo）氣泡，存在於液（yè）體中（zhōng）的微小氣泡在聲場的（de）作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有（yǒu）誤使用超（chāo）聲波的情況（kuàng），總體來說，幾（jǐ）乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮（lǜ）消費者食（shí）品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技（jì）術（shù）。全自動高壓清洗機可（kě）以充分滿足以上要求。

考慮到清洗液的物理特性對全自動高壓清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素（sù）。溫度能影響（xiǎng）這些因素（sù），所以它也會影響空（kōng）化作用（yòng）的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自（zì）動高壓清洗機（jī）。1、功（gōng）率的選擇。2、頻率的選（xuǎn）擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫（wēn）度。5、清洗液量的多少和（hé）清洗零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

全自動（dòng）高壓清洗機的（de）技術（shù）是非常（cháng）適合清洗發動機（jī）氣缸體（tǐ）或者氣缸蓋類形狀複雜的構件（jiàn）。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如果（guǒ）是使用工具也無法能取得良（liáng）好的清洗效果。全自動高壓清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同（tóng）時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統（tǒng）方法無法完成的內表麵（miàn）及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能（néng）源，小型的（de）零部件清洗目前最（zuì）多使用的是汽（qì）油或柴油刷洗，因此操作安全係（xì）數很低，容易造成事故。而全自（zì）動高（gāo）壓（yā）清洗機不會有（yǒu）這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗（xǐ）機絲網（wǎng）料筐中，並按一下開關就（jiù）可以了。

現在較多客戶在購買全自動高壓清（qīng）洗機時存在這（zhè）樣一個誤區，認為全自動（dòng）高壓清洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清（qīng）洗隻要買個單槽超聲波清洗機就行（háng）了。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲（shēng）波（bō）清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超（chāo）聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一種清（qīng）洗方式，有一種通用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工（gōng）件（jiàn）清潔程（chéng）度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能（néng）達到（dào）最終的清洗需求。

全自動高壓清洗機的使用範圍已經越來越廣泛。但是全自動高（gāo）壓清洗機的清洗效果與什麽有關呢？一般人認為清洗機的（de）壓力有關，但是，清洗機的清洗效果（guǒ）除了（le）與壓力有關外，清（qīng）洗機的水流量、清洗噴頭（tóu）與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的（de）形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗（xǐ）機的清洗效果不單單與壓（yā）力有（yǒu）關。因此，清洗（xǐ）物體時一定要了解清洗效果與各因素的關係才能取得較好的清洗效果。