超聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清（qīng）洗槽在超聲波頻率下一（yī）起（qǐ）振動，液體與清洗槽振（zhèn）動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波（bō）頻率，所（suǒ）以人們就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和（hé）企業運用到了全自動工業設備清洗機。我國電子行（háng）業中，絕大多數企業都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為（wéi）水溶（róng）型、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗（xǐ）型原則上應該不清（qīng）洗，但是，目前世（shì）界（jiè）各國的大多數（shù）廠（chǎng）家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊（hàn）接組件，仍需要清洗。特別是高（gāo）密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不（bú）采用超聲波清洗，必將導致高密度線路之間（jiān）和IC出腳之間吸（xī）附（fù）塵埃，一旦環境濕度大，極易發生（shēng）高密度線間和（hé）腳間短路而出現故障，而一旦（dàn）環境幹燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類故障又（yòu）不易查找（zhǎo）。

全自（zì）動工業設備清洗機的化學清洗法（fǎ）：利用化學藥劑使表（biǎo）麵汙染或覆（fù）蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材（cái）在化學清洗中（zhōng）不受腐蝕或（huò）使腐蝕率控製在允許範圍（wéi）內，通常在（zài）化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運（yùn）轉中清洗法也叫不停車（chē）化學清洗法。

全自動工業設備（bèi）清洗機開機：超聲波清洗（xǐ）機正常工作（zuò）時，超聲波由三個方向同時（shí）發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即己啟動，向右旋（xuán）轉功率（lǜ）調節旋鈕，按下側超聲啟動．並（bìng）將其旋至合適的功（gōng）率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功（gōng）率值；全自（zì）動工業設備清洗機停機：在（zài）清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下（xià）停止底超聲。清洗時間根據清洗（xǐ）表麵情況掌（zhǎng）握；全自動工業設備清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油（yóu）．應（yīng）當打開清洗機的溢（yì）流裝置將其排除，以（yǐ）防止被清洗工件的二次汙染。 具體（tǐ）操作如下：打開溢流排放閥（fá），向清洗池中注入（rù）水（shuǐ）或清（qīng）洗液，直至（zhì）清洗液開始溢流(建議用（yòng）刮板類的器具向（xiàng）溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢（yì）流排放（fàng）閥常關以（yǐ）防上意外溢流造成地（dì）麵汙染。

全自動工業設備清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管（guǎn）、放（fàng）水管與溢流排放管（guǎn）。全自動工業（yè）設備清洗機加水（shuǐ）：向清洗池內加入適量清水，液麵（miàn）高度以浸沒將要清洗的零（líng）部（bù）件為準，一般不超過清洗池的四（sì）分之三。全自（zì）動工業設備清洗機加溫：啟動電控（kòng）加熱（rè）開關，將水溫調節旋鈕上的（de）白（bái）色刻（kè）度線指向適當（dāng）的溫（wēn）度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不應（yīng）超過70℃。

全自動工業設備清洗機（jī）一般（bān）為單槽，也有雙槽的。對於單（dān）槽機根據規格大小（xiǎo）又（yòu）分台式（shì）或者落地式，而（ér）落地式又分為一體式或分（fèn）體（tǐ）式。單槽，顧名思（sī）義就是單個槽的（de），超聲波清洗就（jiù）是將零件放入槽（cáo）中，裝滿（mǎn）水或其它溶液（yè），將超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而（ér）由於零件有（yǒu）大有小，如果尺（chǐ）寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用（yòng）到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較（jiào）大（dà），可以選擇外置，也（yě）就是分（fèn）體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一（yī）體式，將超聲波（bō）發生器內置，工業設（shè）備清洗機公司介紹說這也是可以的。