機械超聲波清洗機：也就是先頭所（suǒ）說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來（lái），強力去汙泥。不（bú）隻是可以洗汽車，許多泥垢較重的物件（jiàn）也都可（kě）以清洗。機械超聲波清洗機：利用超聲波的高頻（pín）率通過換能器轉化（huà）為動能再（zài）通過液體介質作用於物件表麵，在高頻率的衝（chōng）擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清（qīng）洗的效果。這種清洗方（fāng）式是將（jiāng）物件放入清（qīng）洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品（pǐn）、實驗室等行業較小物件的表麵清潔。

機械超聲波（bō）清（qīng）洗機原理主要是通過換能器，將功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機械（xiè）振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受（shòu）到（dào）超聲（shēng）波的輻射，使槽（cáo）內液（yè）體中（zhōng）的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破（pò）壞而被駁離，氣體（tǐ）型氣泡的振（zhèn）動（dòng）對固體表麵進（jìn）行擦洗（xǐ）。超聲（shēng）波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方（fāng）向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲（shēng）能，在水中傳播（bō）距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎（suì）石（shí）、殺（shā）菌消毒（dú）等。在（zài）機械超聲波（bō）清洗機清（qīng）洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是空氣（qì）氣（qì）泡，它對空化作（zuò）用產生抑製（zhì）作用降低清洗效率（lǜ）。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作（zuò）用的真空核群泡才能達到很好的效果。

在所有的清洗辦法中，機械超聲波清洗機是功率高、作用佳的一種，之（zhī）所以機械超（chāo）聲波清洗機可以到達如此（cǐ）的（de）作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在（zài）出產和日（rì）子傍邊，需（xū）要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環（huán）節也許多，如：物件的（de）鏟除汙（wū）染物，疏通細微孔洞，常（cháng）見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽（bì）處無疑無法到達需（xū）要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的（de）需要，超（chāo）聲波清洗對物件還能到達殺（shā）滅細菌（jun1）、溶解（jiě）有機汙染物、避免過（guò）腐蝕等。

如今超聲（shēng）波清洗（xǐ）技術逐漸的成熟，受到了五（wǔ）金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，機械超聲波清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表（biǎo）麵清潔度（dù）等方麵看（kàn）來，隻有（yǒu）機械超聲（shēng）波清洗機清潔度達到（dào）90%以上。機（jī）械超聲波清洗機（jī）超聲波清（qīng）洗機除了傳統小型設備（bèi），隨著超聲波（bō）清洗（xǐ）技術的性能和應用獲（huò）得（dé）了突破（pò）的進展，大型、可連續化的（de）超聲波清洗設備也出現了市麵。五金零配件的清（qīng）洗，推薦機（jī）型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

機械超聲波清洗機（jī）清洗槽由（yóu）內槽和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般用耐腐蝕的（de）不鏽鋼板製成，過（guò）於厚會影響超聲波的輻射（shè），槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻（fú）射板要平整拋光，不能有傷痕（hén），否（fǒu）則易產生空（kōng）化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接（jiē）與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空（kōng）吊籃（lán）(清（qīng）洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能（néng）地小而（ér）輕，一般（bān）用不鏽鋼絲編成或用其它反射（shè）聲良好的材料（liào）做成。結構上要使超聲波受阻小而清（qīng）洗液易於流動（dòng）。內槽的尺（chǐ）寸要根據清洗件的大小和形狀而定（dìng）。清洗件（jiàn）的總（zǒng）表麵積（jī）大應大於內槽的體積。粘有（yǒu）換能器的輻射板(如（rú）槽底板（bǎn）)所承（chéng）受的電功（gōng）率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器（qì）時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空（kōng）化腐蝕（shí），同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得（dé）液體空（kōng）間聲強變弱而達（dá）不到均勻清洗（xǐ）的（de）目的（de）。在普通的清洗槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在清洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大（dà）(波腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減（jiǎn）少駐波的形成，有時清洗槽的形（xíng）狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要（yào）有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

機械超聲波清洗機的化學清洗法：利用化學藥（yào）劑使表麵汙染或覆蓋（gài）層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使（shǐ）基（jī）材在化學清洗中不受腐蝕或使（shǐ）腐（fǔ）蝕率控製在允許範圍內，通（tōng）常在化學清洗液（yè）中要加入適量的緩蝕（shí）劑和起（qǐ）活化、滲透（tòu）、潤濕作用的添（tiān）加劑。方法：浸泡（pào）法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也叫不停車化學清洗法。