超聲波發生器發出的（de）高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械（xiè）振蕩（dàng）而傳播到介質清洗溶劑中（zhōng），超聲波在清洗液中疏密相間的向（xiàng）前輻（fú）射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微（wēi）小氣泡（pào），存在於（yú）液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動（dòng）。長期以（yǐ）來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的（de）情況，總體來說，幾乎沒有使（shǐ）用超聲（shēng）波（bō）。然而，近年來越來越多地考慮消費者食品安（ān）全（quán），人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗（xǐ）技術。機械零部件清洗機可以充分滿足以上要求。

如清（qīng）洗（xǐ）物體是金屬材料，則應考慮（lǜ）到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度（dù）、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木（mù）材、皮革（gé）、玻瑞（ruì）、塑料、橡膠等（děng）非金屬材料（liào）製成的物體在性能上也（yě）有很大差別。因此在（zài）清洗中要（yào）充（chōng）分（fèn）了解這些材料的性能，有針對性地選（xuǎn）用合適的清洗（xǐ）劑與清洗方法。對於一（yī）些工業設備工廠（chǎng）重要的就是零件。因而（ér），平常設（shè）備零件的保護（hù）以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人（rén）工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現（xiàn）象發作。機（jī）械零（líng）部件清（qīng）洗機清洗物體的表（biǎo）麵狀況。光滑平整的物體表麵與（yǔ）粗（cū）糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清（qīng）洗，取得的效果是大不相同的。在選擇（zé）清洗方法時要（yào）充分考慮物體的表麵（miàn）狀況。

機（jī）械零部件（jiàn）清洗機被世（shì）界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗（xǐ）功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達（dá）高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功（gōng）率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械（xiè）零部件清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於大（dà）作業量清洗的特性（xìng）無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨（jìng）度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都（dōu）選擇超（chāo）聲波清洗的原因。

機械零部件清洗機超（chāo）聲波清洗的（de）優點及適合行業：1、清洗效果好，清潔度高且全（quán）部工（gōng）件清潔度一致。2、清洗速（sù）度快，提高（gāo）生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深（shēn）孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場（chǎng）地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適（shì）合行業（yè）及範圍（wéi）：半導體矽片、太陽能矽片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾（zhōng）表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上（shàng）需要清洗的產品目前基本上都用機械零部（bù）件清洗機（jī），歡迎各（gè）界朋（péng）友來電谘詢（xún），9479威尼斯會最優（yōu）的服務為您設計清（qīng）洗方案。

機械（xiè）零部件清洗機開機（jī）：超聲波清洗（xǐ）機正常工作時，超聲波由三個方向同（tóng）時發射，按下側超聲啟（qǐ）動（dòng），兩側的超聲波即己啟動，向右旋（xuán）轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超聲工作功率值；機械零部件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停（tíng）止（zhǐ）底超聲。清（qīng）洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械零部件清洗機溢流：若（ruò）清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置（zhì）將其（qí）排除，以（yǐ）防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液，直（zhí）至清洗液開始溢流(建議用刮板類（lèi）的器具向（xiàng）溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙（wū）染。