用（yòng）麗水通過式清洗機清洗電（diàn）路板是一種很好（hǎo）的方法，清洗出來的電路板光潔如（rú）新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的（de）暴（bào）破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在（zài）清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量（liàng）一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清（qīng）洗（xǐ）電路板的量而定，一般隻適合（hé）於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電（diàn）路板時注意不要雜亂的堆（duī）放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使（shǐ）用溶劑為有機溶（róng）劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波（bō）清洗劑，不宜用（yòng）無水乙（yǐ）醇（chún）（無水酒精（jīng）），否則電路板會發白，俗稱（chēng）白斑。

智能通過式清洗機清洗的工藝流程以被清（qīng）洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗（xǐ）：利用超聲波產生的強烈空化作（zuò）用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化（huà）。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但（dàn）尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝（chōng）洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵（miàn）上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的（de）溫度和風速，使零件表（biǎo）麵快速（sù）幹燥。

由（yóu）於（yú）麗水通過式清洗機的工作時間非常（cháng）充足自由，所以在清洗的過（guò）程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉（bì）智能通（tōng）過（guò）式清洗機，可以很好的維護（hù）智能通過式清洗機的線路板和操作麵板；二（èr），是（shì）智能通過式清（qīng）洗機超聲波清（qīng）洗機帶有過濾循環和（hé）烘幹設備，不僅（jǐn）可以重複利用水資源和（hé）清洗液，還可以（yǐ）減少清洗工件的氧化和二次（cì）生鏽（xiù），是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

智能通（tōng）過式清洗機安裝：請參照超聲波清洗（xǐ）機安（ān）裝說明書連（lián）接清洗機的電控櫃與主（zhǔ）機間的溫控傳感器（qì）信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水（shuǐ）管與溢流排放管（guǎn）。智能通過式清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度（dù）以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的（de）四分之三。智能通過（guò）式清洗機加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗（xǐ）機在使用過程中，清洗（xǐ）濟的溫度不應超過70℃。