可以（yǐ）24小（xiǎo）時不（bú）間斷工作的智能零部件清洗機，可以在相同的時間清（qīng）洗出更多的工件。由（yóu）於在工業生產中，生產效率是最重要的生產（chǎn）要求之一，任何一個工（gōng）序都是（shì）精密結合（hé），互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此高要（yào）求，一是清洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。零部（bù）件（jiàn）清洗機公司應其所需（xū），經過科研團隊的一致（zhì）刻骨專研，提高（gāo）工業超聲波清洗機的工作時間，製（zhì）作出可24小時不間斷工作的（de）智能零部件清洗機。

智能零部件清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗（xǐ）等（děng）。為（wéi）使基材在化學清洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化（huà）學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和（hé）起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法（fǎ）也（yě）叫不停車化學清洗（xǐ）法。

智能零部件清洗（xǐ）機（jī）一般為單槽，也有（yǒu）雙槽（cáo）的。對於單槽（cáo）機根據規格大小又分台式（shì）或者（zhě）落地式，而（ér）落地式又分為（wéi）一體式或分體式。單（dān）槽，顧名思義就是（shì）單（dān）個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將（jiāng）超聲波通過（guò）水（shuǐ）作用（yòng）到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式（shì）單槽機，規格較小，可以（yǐ）放（fàng）到台麵上工（gōng）作，因此叫（jiào）做台式機（jī）。而如果尺寸較大的（de），就（jiù）必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大（dà），可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超（chāo）聲波發（fā）生器內置（zhì），零部件清洗機公司介紹說這也是可以的。

澳門零部件清洗機在機械行業應用：防鏽油（yóu）脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速（sù）箱（xiāng）、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷（lín）化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的（de）疏通清洗等（děng）。精密機械部件、壓（yā）縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其（qí）在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對（duì）列車車頭各（gè）部件的防鏽、除鏽、除油非常適合（hé）。

每次操作智能零部件清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝洗接入（rù）清潔劑的軟管和（hé）過濾器，去除任何洗（xǐ）滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上（shàng）的扳機可以將軟管（guǎn）裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡（xiàng）膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連（lián）接導（dǎo）線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機（jī）型）。

智能零部件清洗機清洗的工（gōng）藝流程以（yǐ）被清洗物體清洗的難易程度及清（qīng）洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用（yòng）超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振動將工（gōng）件表麵的汙垢（gòu）剝離脫落，同（tóng）時還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚（shàng）浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗（xǐ）：溶劑為幹（gàn）淨的清（qīng）水，工件（jiàn）浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙（xì）處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨（jìng）水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物（wù）微粒。6、熱風（fēng）烘（hōng）幹（gàn）：利（lì）用一定的溫度和風速，使零（líng）件表（biǎo）麵快速幹燥。