全自動零部件清洗機是一（yī）種利用超（chāo）聲波（bō）、有機溶劑等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按（àn）照係統選擇的幹燥方式的不（bú）同會有所差異：因為熱風空氣循（xún）環幹燥係（xì）統和真空幹燥係統有著本質上的區（qū）別。實際上，係統內部的溶劑（jì）回收和（hé）零部件上殘留（liú）溶劑的（de）回收以及整個幹燥（zào）過程都是在（zài）一個全封閉的環境下進行（háng）的。機械零部件的（de）汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液（yè）清洗、電化（huà）學清洗，也可（kě）采用超聲波清洗機清洗，全自動零部件清洗機（jī）清洗是一個（gè）清洗的專門類別，屬工業清洗。

全自動零部件清（qīng）洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機（jī）的電控櫃與主機間（jiān）的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等（děng）線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上（shàng）水管、放水管與溢流排放管。全自（zì）動零部件清（qīng）洗機加水：向清洗池（chí）內加入（rù）適量（liàng）清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件（jiàn）為準，一般不超過清洗池的四分（fèn）之三。全自動零部件清洗機加（jiā）溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節（jiē）旋鈕（niǔ）上的白色刻度線指向（xiàng）適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機（jī）在使（shǐ）用過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

可以24小（xiǎo）時不間斷工作的全（quán）自動零部件清洗機，可以在相（xiàng）同的時間（jiān）清洗出更多的工件。由於在工業生（shēng）產中，生產效（xiào）率是最重要的生產要（yào）求之一，任何一個工序都是精密（mì）結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清（qīng）洗（xǐ）要求一樣（yàng）是如此高要求，一（yī）是（shì）清洗工件的量多，二是清洗的速（sù）度要跟上。零部件清洗（xǐ）機公司應其所需，經過（guò）科研團隊的（de）一致刻骨專研，提高工（gōng）業超（chāo）聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時（shí）不間斷工作（zuò）的全自動零部件清洗（xǐ）機。

全自動零部件清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴（pēn）射出來（lái），強力去汙泥（ní）。不隻是可（kě）以洗汽車，許多泥垢較重的物件也（yě）都可以清洗。全自動零（líng）部件清洗機：利用超聲波的高頻率通過（guò）換能器轉化為動能再通過（guò）液體介質作用於物件表（biǎo）麵，在高頻率的衝擊下，將表麵的汙漬脫（tuō）離，從而達到清洗的效果。這種清（qīng）洗（xǐ）方（fāng）式是將物件放入清洗槽，其（qí）優點在於可以批（pī）量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要用於五金、電子、光學、飾品（pǐn）、實驗室等行業（yè）較小物件的表（biǎo）麵（miàn）清潔。

全自動零部（bù）件（jiàn）清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被清洗物體清洗的難易程（chéng）度及清洗數量（liàng）而決定，主要清洗（xǐ）流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工（gōng）件上的汙染（rǎn）物軟化（huà）、分離、溶解,並（bìng）減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫（tuō）落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落（luò）但尚浮在工件表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超（chāo）聲波漂洗：溶劑為（wéi）幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波（bō）將浮在工件各邊、角及孔（kǒng）隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水漂（piāo）洗：進一步去除（chú）懸（xuán）附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一（yī）定的溫度和（hé）風速，使零（líng）件表麵快（kuài）速幹燥。