常見的智能通過（guò）式清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換（huàn）能器（qì）、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工（gōng）作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻（pín）率（lǜ）是（shì）換（huàn）能（néng）器本身的諧振頻率，就產生最有效的超（chāo）聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的（de）電磁振動信號轉化為超聲振動，進而（ér）推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲（shēng）波（bō）。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝（zhuāng）超聲波換能器。生產時（shí），用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

智能通過式清洗機根（gēn）據產生產（chǎn）高壓水壓力、水（shuǐ）流量等進行分型號，可以分出很多種型號（hào），這是智（zhì）能通過式清洗機能正常（cháng）作業的基礎，決定著工業設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁（lǚ）帶材，因為（wéi）板麵（miàn）較寬，還要選擇合適的噴（pēn）流角（jiǎo）度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液（yè）體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為宜。噴嘴（zuǐ）直徑d的大小決定其流量大小，因（yīn）此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安（ān）裝位置理想（xiǎng）的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由清洗（xǐ）對象的材（cái）料特性決定，不（bú）影響其他參數選擇，應首（shǒu）先確定。對於（yú）清洗（xǐ）軋製油及（jí）部門鋁（lǚ）粉等軟粘（zhān）的軟質垢，水射流的剪切力起很（hěn）大作用，采用較大的入射角度（dù），增大剪切力，以利於清洗（xǐ）。

江西通過式清洗機超聲波（bō）換能（néng）器常見問題：1、超聲波振子受（shòu）潮，可以（yǐ）用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值（zhí）就（jiù）可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐（ōu）以上。如果達不到這個（gè）絕緣電阻值（zhí），一般（bān）是換能器受潮，可以把換能器整體(不（bú）包括（kuò）噴塑外殼)放進烘箱設定（dìng）100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷（cí）資（zī）料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠（jiāo），換能器是采用膠結，螺釘緊固（gù）雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情（qíng）況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器（qì）滿負荷使用10年以後可能會出現（xiàn）振動麵穿孔的情況。

所謂智能通過式清洗機的空化效應就是利用工業設備（bèi）清洗（xǐ）機超聲（shēng）波發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，智能（néng）通（tōng）過式清洗機超聲波在清洗液中疏密相問（wèn）地向前輻射，當聲波的壓強達到一（yī）定的（de）大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成（chéng）、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。這（zhè）種現象稱為超（chāo）聲（shēng）“空化效應”，產生（shēng）氣（qì）泡時（shí）所需的壓力稱為超聲“空化閥值（zhí）”。