可以24小時不間斷（duàn）工作的機械（xiè）高（gāo）壓清洗機，可以在相同的時間清洗出更多的工件。由於在工業生產中（zhōng），生產效率是最重要的生產要求之一，任何一個工序都是精密結（jié）合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗（xǐ）要求一樣（yàng）是如此高要求，一是清（qīng）洗工件的量多，二是清洗的速度要跟上。高壓清洗機廠家應其所需，經過科研團隊的一致刻（kè）骨專（zhuān）研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可（kě）24小時（shí）不間斷工作的機械高（gāo）壓清洗機。

機械高壓清洗（xǐ）機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多種（zhǒng）清洗劑，這裏隻談其（qí）中兩種更有效、清洗效果（guǒ）強的清洗方法（fǎ）。1、水基（jī）清洗劑，環保（bǎo）超（chāo）聲波（bō）清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強（qiáng），對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是（shì）：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有（yǒu）加熱。缺（quē）點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂（piāo）洗，幹燥需要專用設（shè）備。2、揮發性有機溶（róng）劑。優點（diǎn）是：去汙能（néng）力強，成本相對比水基略高，使（shǐ）用方便，易幹燥。缺（quē）點是（shì）：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不（bú）易運輸。

機械高壓清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸（gāng）蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難以清洗到位，如果是使用工具也無法（fǎ）能取得良好的清洗（xǐ）效果。機（jī）械高壓清洗機是物理清洗方（fāng）法，就像無數小刷（shuā）子同時清洗物體的內外表（biǎo）麵，因此（cǐ）可以（yǐ）使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清（qīng）洗（xǐ）一（yī）次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源（yuán），小型的零（líng）部件清洗目前最多使（shǐ）用的是汽油或柴（chái）油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械（xiè）高壓清洗（xǐ）機不會有這樣隱患。工（gōng）作效率（lǜ）高，隻需要將零部件（jiàn）解體後放在清（qīng）洗機絲網料（liào）筐中，並按一下開關就可以了。

現在（zài）有些機械高壓清洗機產品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸（shū）入換（huàn）能器的電功率強度達到每平方公（gōng）分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸（chù）摸（mō）的（de）外表)的空（kōng）化腐蝕，縮短使用壽（shòu）數，另一方麵因為聲強（qiáng）過高（gāo）。會在鋼板外表鄰近發生（shēng）大量較大的氣（qì）泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的（de）地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為（wéi）宜（yí）(按粘有（yǒu）換能器的鋼板麵積核（hé）算（suàn）)。假如清潔槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上（shàng）也（yě）應思（sī）考粘結換能器（qì）。

超聲波發生器（qì）發出的高（gāo）頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波（bō）在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以（yǐ）萬（wàn）計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食（shí）品工業領域，噴射衝洗（xǐ）一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費（fèi）者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。機（jī）械高壓清洗機可以充分滿足以上要求。