如清洗物（wù）體是金屬材料，則應考慮到鋼鐵、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋁材、鑰材製成（chéng）的物體在強度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材（cái）、皮革（gé）、玻（bō）瑞、塑料、橡膠（jiāo）等非金屬材（cái）料製成的物體在性能上也有很大差別（bié）。因此在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針（zhēn）對性地選用（yòng）合（hé）適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件。因而（ér），平常設備零（líng）件的保護以及（jí）整理就成為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全自動零件清洗機清洗物體（tǐ）的表麵狀（zhuàng）況。光滑平整的物體表麵（miàn）與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗，取得的效（xiào）果（guǒ）是大不相同的。在選擇清洗方法時要充分考慮物體的表麵狀況。

全自動零件清洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生（shēng）了破裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝（bāo）落，使物體達到淨化清潔。全自（zì）動零件清洗機可以（yǐ）達到物件全麵（miàn）潔淨的清洗效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做（zuò）為清洗液（yè）最最適宜的，清洗溫度控（kòng）製在（zài） 40-60℃左右 ，尤（yóu）其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效（xiào）果差。因此要在部分清洗機上，繞（rào）上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高（gāo）時會產生空化，所以清（qīng）洗效果較好。

現在有些全自動零（líng）件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能（néng）器散布（bù）過（guò）密，一個緊（jǐn）挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分（fèn）2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數（shù），另一方麵因為聲強過高（gāo）。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每（měi）平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算（suàn）)。假如清潔槽較深（shēn），除（chú）槽（cáo）底粘有換能器外，在（zài）槽壁上也應思考粘結換能器。

全自動（dòng）零件清洗機的電源又稱超聲波（bō）電（diàn）源，它的作用是把9479威尼斯的市電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻交流電信號，零件清洗機公（gōng）司為你詳細講解。從（cóng）放大電路形式，可以采用線性放大電（diàn）路和開關電源（yuán）電路，大功率超聲波電源從轉換效（xiào）率方麵考慮一（yī）般（bān）采用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用範圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配（pèi），允許（xǔ）工作頻率連續快速變化（huà）。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分（fèn）為自激式和它激式（shì）電源（yuán）;超聲波電源的使用主（zhǔ）要是要（yào）根據換能器功率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

全自動零件清洗機（jī）被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率（lǜ）抵達98%以上，清洗潔淨度（dù）也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗（xǐ）和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動零件清洗機以其功率高，效果好，適（shì）用（yòng）於大作業量（liàng）清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇（zé）超聲波清洗的原因。