現在有些智能清洗機產品，粘在清（qīng）潔槽底或壁上（shàng）的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公（gōng）分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速（sù）不鏽鋼（gāng）板外表(與清潔（jié）液觸（chù）摸的（de）外表)的空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼（gāng）板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通（tōng）常選用功率強度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上也應思考（kǎo）粘結換能器。

湖南清洗（xǐ）機的電氣部分占（zhàn）很大比重，所以對電氣設備應做特（tè）別防護（hù）。作業前，必需檢查所（suǒ）有電（diàn）器盒（hé）、接頭、旋鈕、電纜（lǎn）和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置（zhì）；電動機初次接（jiē）線或每次重新接線後，都必需（xū）檢查其轉向是否正（zhèng）確。嚴於律己的檢查和良好的工作態（tài）度不隻（zhī）能延長智能清洗機的（de）使用壽命，對於自身平安等也十分有利。

每次（cì）操作智能清洗機之後的日常維護：1、衝洗接（jiē）入清潔劑的（de）軟管和過濾器，去除任何（hé）洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷（duàn）連接到高壓（yā）清洗機（jī）上的供水係統；3、扣動（dòng）伺服噴（pēn）槍杆上的扳機可以將（jiāng）軟管裏全部壓（yā）力釋放（fàng）掉；4、從高壓（yā）清洗機上卸下（xià）橡膠軟管和高壓軟管；5、切（qiē）斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動（dòng）機（jī）型）。

智能清洗機清（qīng）洗槽由內槽和外殼組成，內槽的（de）外表麵(一般在槽底外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過（guò）於（yú）厚會影（yǐng）響超聲波的輻射，槽的內壁，尤（yóu）其是粘有換能器的輻（fú）射板要平整拋光，不能有傷（shāng）痕，否則易（yì）產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避免被清（qīng）洗工（gōng）件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清（qīng）洗件懸吊在清洗液中。網籃的（de）骨架（jià）應盡可能地小（xiǎo）而輕，一般用不鏽鋼絲編成（chéng）或（huò）用其它（tā）反射聲良好的材料（liào）做成。結構上（shàng）要（yào）使超聲波受阻小而清（qīng）洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的（de）大小和形狀而（ér）定（dìng）。清洗件的總表麵積大應大於內槽（cáo）的（de）體積。粘有換能器的（de）輻射板(如槽底板)所承受的電功（gōng）率（lǜ）強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間（jiān）)。過高的強（qiáng）度會加速輻射板（bǎn）表麵的空化腐蝕，同（tóng）時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽中會產生駐波，使得（dé）在液（yè）體空間（jiān）有些區域聲壓最小(波（bō）節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成（chéng）清洗幹淨程（chéng）度不均勻。為減少駐（zhù）波的（de）形（xíng）成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措（cuò）施，例如掃頻工作方式。清洗件（jiàn）在槽中的排列要有一定的間（jiān）隔（gé），而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

智能清洗機加入清洗劑：待水（shuǐ）溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗（xǐ）劑加（jiā）入清洗池（chí）中(一般一次5kg左（zuǒ）右)，徐徐攪動清水（shuǐ）使其充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能（néng）清（qīng）洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多（duō）塵（chén）土、氣缸體類的零件在其（qí）外（wài）殼曲線變化處會積留很多厚且易除（chú）的油泥)簡單清潔一下，以便延長清洗液使（shǐ）用壽（shòu）命。超聲波能夠（gòu）進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱（ruò），故預（yù）處理中，應盡量（liàng）將黃泥或稀泥類的汙（wū）物去除；智能清（qīng）洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐（kuāng）中輕輕放（fàng）入清洗池內，當一次（cì）性放入（rù）的零件很（hěn）多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。