智能工業清洗機是一種利用（yòng）超聲波、有機溶劑等用來清（qīng）洗零件（jiàn）的機器。幹燥時（shí）間會（huì）按照係統選擇（zé）的幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係統有著本質上的區別。實際上（shàng），係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以（yǐ）及整個幹（gàn）燥過程都是在一個（gè）全封閉的環境下進行的。機械零部（bù）件的（de）汙垢主要有潤滑（huá）脂、防（fáng）鏽油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用（yòng）堿性清洗液清洗、電化學清洗（xǐ），也可采用超聲波清洗機清（qīng）洗，智能工業清洗機清洗是一個清（qīng）洗的專（zhuān）門類別，屬工業清洗。

常見的智（zhì）能工業清洗機的主要（yào）零部件有超聲波發生器、換能器、清洗（xǐ）槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生（shēng）電磁振蕩信（xìn）號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻（pín）率是（shì）換能器本身的諧振頻率（lǜ），就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振（zhèn）動信號轉（zhuǎn）化為超聲振動，進而推動與（yǔ）機械振（zhèn）動係統相連（lián）接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為（wéi）儲（chǔ）液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液（yè），工作槽底部密封安裝超聲波換（huàn）能器。生產時，用液下泵把清洗（xǐ）液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

工業清洗機廠家來具體分析其一些（xiē）故障問（wèn）題，以（yǐ）便大家在實際中遇（yù）到時，知道怎（zěn）樣來處理，而不是不（bú）知所措。故障問題一：智能工業清洗機噴嘴不噴水出現（xiàn）這一故障問題，其主要（yào）的原因有：原因一：入水口或（huò）進水濾清器中（zhōng）有堵（dǔ）塞。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出（chū）現這一故（gù）障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是管（guǎn）路有破裂。原因二：噴嘴有（yǒu）磨損，或是密封（fēng）性能不好。

智能工業清（qīng）洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分（fèn）台式或者落地式，而落地式又分（fèn）為一（yī）體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超（chāo）聲波（bō）清洗就是將零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件表（biǎo）麵，達到除汙效果（guǒ）。而由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台式單槽機（jī），規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫（jiào）做台式機（jī）。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的（de）大型機了。落（luò）地式功率較大，其主要部件（jiàn）超聲波發生器也較大，可以（yǐ）選擇外置，也就（jiù）是分體式，但有的（de）客戶圖方（fāng）便美觀，要求一體式，將超聲（shēng）波發生（shēng）器（qì）內置，工業清洗機廠家介（jiè）紹說（shuō）這也是（shì）可以（yǐ）的。

智能工業清洗機的物理清洗法：①機械清洗（xǐ）法：清掃器（qì）和刮刀清理法、鑽管清洗（xǐ）法（fǎ）、噴丸清（qīng）洗法。②水利（lì）清洗法：低壓水力清洗（低（dī）壓清洗的壓（yā）力（lì）為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓（yā）水射流（liú）設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓水（shuǐ）射流法、高壓清洗機。

智能（néng）工業清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要（yào）清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目（mù）的是將（jiāng）工（gōng）件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減（jiǎn）輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清（qīng）洗：利用超（chāo）聲波產生的強烈空化作用（yòng）及振動將工件表麵（miàn）的汙垢剝離（lí）脫落（luò），同時還可將油脂（zhī）性的（de）汙物分解、乳化（huà）。3、冷（lěng）漂（piāo）洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮（fú）在（zài）工（gōng）件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件（jiàn）浸入後，利用超聲波（bō）將浮在工件各（gè）邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水（shuǐ）漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙（wū）物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風（fēng）速，使零件表麵快速幹燥（zào）。