智能（néng）工業設備清洗機原理主要是通（tōng）過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機（jī）械振動，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻（fú）射，使槽內液體中的微（wēi）氣（qì）泡能夠在聲波的作用下（xià）從而保持振動。破壞汙物與清洗（xǐ）件表麵（miàn）的吸附，引（yǐn）起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動（dòng）對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向（xiàng）性好，穿透能力強（qiáng），易於獲得較集中的（de）聲能，在水中傳播距（jù）離遠，可（kě）用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒（dú）等。在智能工（gōng）業設備清洗機清洗過程中，肉眼能看見（jiàn）的泡並（bìng）不是真（zhēn）空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化（huà）作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才（cái）能達到很好的效（xiào）果。

如清洗物體是金屬材料，則應考慮（lǜ）到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性能上（shàng）都有很大判別。由木材、皮（pí）革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬（shǔ）材（cái）料製成的物（wù）體在性（xìng）能上（shàng）也有很大差別。因此在清洗中要充分了（le）解這些材料的性能（néng），有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的（de）就是（shì）零（líng）件。因而，平常設（shè）備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視的問題。假如運（yùn）用（yòng）人工（gōng）進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許（xǔ）整理不及時的現象發作。智能（néng）工業設備清洗（xǐ）機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與（yǔ）粗（cū）糙不均勻的物體表麵用（yòng）同樣的（de）方法清洗，取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時（shí）要充分考（kǎo）慮（lǜ）物體的表麵狀況。

智（zhì）能工業設（shè）備清洗機（jī）的（de）維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨（jìng），有利於設備的長期高效運轉及（jí）優化工作環境條（tiáo）件；2、洗淨液過於肮髒時應及時（shí）處理，定（dìng）期清理（lǐ）清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內（nèi）及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附（fù）著的灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的（de）絕（jué）緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查（chá），檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗（yàn）的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的電源電壓要求，避開（kāi）在過高或（huò）過低的不穩（wěn）定電源（yuán）下長期工作；6、帶有過濾裝（zhuāng）置（zhì）的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等（děng）潤滑（huá）劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油，確保運動機件在良（liáng）好潤滑條件下工作。

智能工業設備清洗機要根據各自（zì）不同的經濟情（qíng）況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家（jiā）為了銷售（shòu），混淆工業級和（hé）商業級概念來蒙（méng）蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業（yè）清洗卻（què）給客戶推薦商業機型（xíng）甚至是家用機（jī）型，關於這點也請廣大用戶自己首先要搞清楚自己（jǐ）的清洗用途後，再（zài）比較同等級別（bié）之壓力和流（liú）量等參數下的不（bú）同品牌，具統計同等級別之壓力和流量等參數（shù）下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓（yā）水射流（liú）技術我國已非常成熟，國產智能工業設備清洗（xǐ）機之質量（liàng）完（wán）全可以和（hé）國外品牌媲美。

智能工業設（shè）備清洗機後處理：取出清洗（xǐ）好的（de）零部件，用壓縮空氣將具各孔中（zhōng）的殘（cán）留清洗液徹底吹淨，並（bìng）將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機（jī）使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智（zhì）能工業設備清洗機清洗劑的處理：當清洗（xǐ）機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化（huà）的能力（lì），不宜（yí）繼續使（shǐ）用。建（jiàn）議用戶配置儲水桶與清（qīng）洗機配合使用，以（yǐ）沉澱過髒的清洗劑，用於再（zài）循環使用降低成本；智能工業設（shè）備清洗機浸泡的輔助作用：很多（duō）零部（bù）件，如氣缸蓋、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣（qì）歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一（yī）些較輕，很容易就清洗幹（gàn）淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化（huà）過程會（huì）取得更好的清洗效果。