機械零部件（jiàn）清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書（shū）連接清洗機的電（diàn）控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機（jī）的上（shàng）水管、放水管與溢流排放管。機械零部（bù）件清（qīng）洗機加水：向清（qīng）洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。機械零（líng）部件清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫（wēn）調節旋（xuán）鈕上的白色刻度線指（zhǐ）向（xiàng）適當的溫度(應為60℃左（zuǒ）右)。清洗機在使用過程中，清（qīng）洗濟的（de）溫（wēn）度不應超過70℃。

機械零部件清洗機加入（rù）清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左（zuǒ）右（yòu）)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時（shí）亦可啟動越聲波（bō）或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械零部件清（qīng）洗機預（yù）處理：清洗之前宜（yí）用竹刀（dāo）先（xiān）將零部件表（biǎo）麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清（qīng）潔（jié）一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但（dàn）其對泥（ní）類的（de）汙（wū）物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類（lèi）的汙物去除（chú）；機械零部件清洗機零件擺放：將零部件置（zhì）於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一（yī）次性放入的零件很多時，應（yīng）盡量使它們在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

機械零部件清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所（suǒ）的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒（zāng）時應及時處（chù）理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗（xǐ）淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗（xǐ）淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及（jí）設備通（tōng）風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵（chén），定期用壓縮空（kōng）氣清理附著的灰（huī）塵；4、定期測試清洗機的（de）絕緣性能，對於易老（lǎo）化電氣組件（jiàn）定期檢查，檢查接（jiē）地線，確保設備良好接地此項（xiàng）目須（xū）由具有專業經（jīng）驗的電工進行（háng）；5、定（dìng）期測試電源，確認符合設備的（de）電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

所謂機械零部件清洗機的空化效應（yīng）就是利（lì）用工業設備清洗機超聲波發生（shēng）器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能（néng）器轉換成高頻機（jī）械振動而（ér）傳播到介（jiè）質中，機械零部件清（qīng）洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一（yī）定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些（xiē）氣泡（pào）在超聲波縱向傳播的負（fù）壓區形成、生（shēng）長，而在正壓區迅速閉合。這（zhè）種現（xiàn）象稱為超聲“空化效應”，產（chǎn）生氣泡（pào）時所需（xū）的壓（yā）力稱為（wéi）超聲（shēng）“空化閥值”。

機械零（líng）部件清洗機清洗的工藝流程以被（bèi）清（qīng）洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗（xǐ）數量（liàng）而決定，主要清洗流（liú）程（chéng）:1、熱浸洗或噴洗（xǐ）：目的是將工件（jiàn）上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕（qīng）下道清洗工（gōng）序的負荷。2、超聲波（bō）清洗：利用超聲（shēng）波產生的強烈空化作用及振動將工件（jiàn）表麵的汙垢剝離（lí）脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工（gōng）件表麵上汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的（de）清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角（jiǎo）及孔隙處（chù）的汙物（wù）清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物（wù）微粒。6、熱風烘（hōng）幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。